Młyn walcowy do mielenia węgla

Młyn walcowy do mielenia węgla
Wprowadzenie produktów:
Młyn walcowy AGICO integruje suszenie, mielenie w złożu materiału i klasyfikację przygotowania pyłu węglowego i koksu naftowego w systemach wypalania w piecu cementowym.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Opis produktu

Zintegrowane suszenie, mielenie i klasyfikacja

Młyn walcowy AGICO przygotowuje sproszkowane paliwo do systemów wypału w piecach cementowych. Węgiel wchodzi na obrotowy stół mielący i jest ściskany przez walce. Gorący gaz suszy materiał i przenosi drobne cząstki do klasyfikatora, natomiast grube cząstki wracają do strefy mielenia. Wybór młyna opiera się na rodzaju paliwa, wilgotności, zdolności do przemiału, wymaganej wydajności, docelowym rozdrobnieniu, warunkach gorącego gazu i zapotrzebowaniu palnika.
Vertical roller coal mill integrated with process gas ducts

Zalety produktu

 

Cztery priorytety przemiału węgla

Obwód młyna jest skonfigurowany pod kątem przygotowania paliwa, stabilności procesu, łatwości konserwacji i wymaganych interfejsów bezpieczeństwa.

Zintegrowana organizacja procesów AGICO

Suszenie, mielenie, transport i klasyfikacja działają w jednym skoordynowanym pionowym obwodzie młyna.

Kontrolowana dokładność produktu

Klasyfikator zwraca gruboziarniste cząstki na stół, podczas gdy kwalifikowane sproszkowane paliwo opuszcza strumień produktu gazowego.

Kompaktowy układ pionowy AGICO

Walce mielące, stół, kanały gazowe i klasyfikator tworzą zwarty układ do przygotowania paliwa w cementowniach.

Dane wejściowe inżynierii specyficzne dla paliwa

Wilgotność paliwa, zdolność do rozdrobnienia, rozdrobnienie, przepustowość, dostarczanie gorącego gazu i zapotrzebowanie palnika na urządzenia kierujące i dobór urządzeń pomocniczych.

Proces pracy

Vertical roller mill cutaway showing grinding and gas flow
 
 

Od węgla surowego do paliwa niejawnego

Odmierzone paliwo przechodzi przez mielenie w złożu materiału, suszenie gorącym gazem, klasyfikację wewnętrzną i zbieranie drobnego produktu.
 
01

Dozować surowy węgiel do młyna

 
02

Rolki szlifują łoże materiału

 
03

Gorący gaz wysusza i unosi cząsteczki

 
04

Klasyfikator zwraca gruby materiał

System mielenia węgla

Main structural components of a vertical roller mill

Systemy mielenia i gazu

 

Stół szlifierski, rolki, załadunek hydrauliczny, pierścień dyszowy, wlot gorącego gazu i klasyfikator działają jako jeden proces. Temperatura i objętość gazu są skoordynowane z wilgotnością wsadu, wentylacją i sprzętem zbierającym.

Wybór i wejścia bezpieczeństwa

 

Propozycja wymaga analizy paliwa, wskaźnika ścieralności Hardgrove, wielkości wsadu, wilgotności, docelowego rozdrobnienia, danych dotyczących gorącego gazu, wysokości nad poziomem morza, zapotrzebowania palnika, lokalnych norm oraz filozofii ochrony przeciwpożarowej i przeciwwybuchowej zakładu.
Installed grinding roller coal mill and process equipment

Interfejsy operacyjne

Cztery interfejsy obwodu młyna węglowego

Kompletny system łączy stabilne podawanie, mielenie złoża materiału, suszenie gazu, klasyfikację, odbiór i dostawę paliwa sproszkowanego.

Vertical mill classifier and hot gas working principle
01

Zasilanie paliwem

Dozowane podawanie zapewnia stabilne złoże materiału i musi być dostosowane do wielkości węgla, wilgotności, przechowywania i strategii izolacji.

02

Szlifowanie i ładowanie

Rolki dociskają paliwo do stołu obrotowego, podczas gdy system załadunku reaguje na zmianę zachowania podawania.

Vertical roller mill installed with feeding and gas handling equipment
Installed vertical roller mill with classifier housing and ducts
03

Kontrola gazu suszącego

Temperatura i objętość gazu są skoordynowane z wilgotnością wsadu, limitami wentylacji i etapem zbierania.

04

Klasyfikacja i zbieranie

Drobny produkt przechodzi do zbierania, podczas gdy grube cząstki są recyrkulowane w celu dalszego mielenia.

Vertical grinding mills prepared in an equipment workshop

Wyślij swoje wymagania dotyczące mielenia węgla

 

Popularne Tagi: młyn mielący do mielenia węgla, Chiny producenci młynów mielących do mielenia węgla, fabryka

Parametry techniczne

Element wyboru Porównywalne odniesienie do rynku VRM węgla
Przepustowość Do 110 t/h
Moc napędu młyna Do 2000 kW
Liczba rolek szlifierskich 3
Maksymalny rozmiar paszy Do 100 mm
Wilgotność powierzchni paszy Do 35%
Docelowa dokładność produktu 60-100 mikrometrów
Średnica stołu szlifierskiego Do 4500 mm
Odporność na wstrząsy ciśnieniowe Do 3,5 bara
Typowe materiały paszowe Węgiel i koks naftowy

Odniesienia rynkowe: oficjalne dane publiczne dotyczące porównywalnych młynów węglowych z pionowymi walcami. Liczby te nie są stałymi specyfikacjami AGICO.

Powyższe dane mają jedynie charakter wstępny. Rzeczywista wydajność instalacji, konfiguracja mieszalnika, objętość magazynu, zapotrzebowanie mocy, wysokość rozładowania, funkcje sterujące i wymiary całkowite muszą zostać potwierdzone zgodnie z konkretnymi recepturami, warunkami terenowymi, mediami, harmonogramem operacyjnym i konkretnymi wymaganiami projektu.

Często zadawane pytania

Czy w tym samym młynie można mielić węgiel i koks naftowy?

AGICO może ocenić oba paliwa, jednak nie należy ich traktować zamiennie. Koks naftowy może wymagać drobniejszego produktu i innych warunków pracy. Przed wybraniem konfiguracji konieczna jest analiza paliwa, zdolność do przemiału, wilgotność i wymagania dotyczące palnika.

Co decyduje o wymaganej wydajności młyna?

AGICO CEMENT rozpoczyna od zapotrzebowania pieca i kalcynatora na paliwo, następnie sprawdza godziny pracy, margines rezerwy, wilgotność paliwa, zdolność do przemiału i docelowe rozdrobnienie. Sama nominalna prędkość podawania nie wystarczy do zwymiarowania całego systemu.

Jakie informacje dotyczące bezpieczeństwa są potrzebne przed wyceną?

AGICO potrzebuje analizy paliwa, substancji lotnych, oczekiwanej wilgoci, sposobu przechowywania i podawania, źródła gazu procesowego, lokalnych norm oraz filozofii ochrony przeciwpożarowej i przeciwwybuchowej zakładu. Wejścia te wpływają na izolację, monitorowanie, zobojętnianie, odpowietrzanie i interfejsy sprzętu.

Czy młyn można wykorzystać w projekcie modernizacyjnym?

Tak. AGICO CEMENT może dokonać przeglądu modernizacji po udokumentowaniu dostępnych przegród zewnętrznych budynku, fundamentów, kanałów, źródła gorącego gazu, zasilania elektrycznego, sprzętu zbierającego i punktów połączeń. Układ obiektu i aktualne dane procesowe sprawiają, że ocena jest bardziej wiarygodna.

Wyślij zapytanie
Usługa jednokrotna
Ciepło witaj swoje zapytania i odwiedzanie
Skontaktuj się z nami