Opis produktu
Szlifowanie planetarne na skalę produkcyjną
Pionowy planetarny młyn kulowy firmy AGICO jest przeznaczony do drobnego mielenia, mieszania, homogenizowania i opracowywania materiałów w małych partiach. Dwa lub cztery dzbany mielące współpracują ze sobą na pionowym napędzie planetarnym. Takie rozwiązanie jest odpowiednie dla laboratoriów i pilotażowych linii produkcyjnych, które wymagają większej objętości roboczej niż kompaktowy młyn stacjonarny, przy jednoczesnym zachowaniu kontrolowanej pracy wsadowej. Ostateczną konfigurację wybiera się na podstawie surowca, docelowej wielkości cząstek, limitu zanieczyszczeń, objętości partii oraz tego, czy proces jest suchy, mokry czy prowadzony w zamkniętych słoikach.
Zalety produktu
Dlaczego warto wybrać nas?
Równoległe przetwarzanie słoików
Platforma mielenia planetarnego AGICO obsługuje dwa lub cztery słoiki w jednym cyklu, obsługując partie porównawcze lub większą łączną objętość roboczą.
Regulowane warunki frezowania
Napęd można dostosować do zmiennej prędkości, pracy czasowej i cykli przód-tył dla różnych materiałów i celów procesu.
Elastyczne materiały kontaktowe
W młynie można stosować słoiki ze stali nierdzewnej, tlenku cyrkonu, tlenku glinu, agatu, węglika wolframu, PTFE, nylonu lub poliuretanu, jeśli jest to technicznie odpowiednie.
Zamknięta operacja wsadowa
Zamknięta komora oddziela ruchome słoiki od operatora i pomaga ograniczyć hałas i pył procesowy podczas normalnego użytkowania.
Proces pracy
Jak ruch planetarny wytwarza drobny proszek
Załaduj słoiki do mielenia
Odmierzoną nadawę i wybrane media rozdrabniające umieszcza się w kompatybilnych słojach o stopniu napełnienia opracowanym dla danego materiału.
Stwórz ruch planetarny
Nośnik obraca się, podczas gdy każdy słoik obraca się wokół własnej osi, wielokrotnie podnosząc, przyspieszając i przekierowując kulki mielące.
Zastosuj uderzenie i ścinanie
Uderzenie o wysokiej energii zmniejsza wielkość cząstek, podczas gdy tarcie i ścinanie wspomagają mieszanie, dyspersję i drobne mielenie.
Ukończ kontrolowany cykl
Po zaprogramowanej prędkości, kierunku i czasie następuje kontrolowane zatrzymanie przed wyjęciem zapieczętowanych słoików.
System szlifowania
Dopasuj słoik do materiału
Materiały słoików i kulek wpływają na zużycie, zanieczyszczenie, energię uderzenia i czyszczenie. Stal nierdzewna jest praktyczną opcją ogólną, podczas gdy tlenek cyrkonu, tlenek glinu, węglik wolframu lub agat mogą spełniać mniejsze wymagania dotyczące zanieczyszczenia lub twardości.
Przetwarzanie na mokro, w uszczelnieniu lub próżniowo
Mielenie na mokro może poprawić dyspersję i przenoszenie ciepła, jeśli płyn, uszczelki i materiał słoika są kompatybilne. W przypadku prac wrażliwych na działanie powietrza lub utleniania można rozważyć słoiki zamknięte lub nadające się do próżni.
Aplikacje
Nasze najnowsze projekty
Ta sama kontrolowana platforma wsadowa może wspierać rozwój, ocenę jakości i powtarzalne przygotowanie proszku w kilku grupach materiałów.
Zaawansowany rozwój materiałów
Przygotowywanie serii badawczych i pilotażowych proszków akumulatorowych, katalizatorów, ceramiki, kompozytów i prób mechanicznego tworzenia stopów.
Laboratoria Mineralne i Cementowe
Zmiel reprezentatywne próbki minerałów, klinkieru, żużla lub dodatków do kontrolowanej oceny laboratoryjnej i prac nad formułą.
Mieszanie i homogenizowanie proszku
Mieszaj proszki wieloskładnikowe, gdy powtarzalna obsługa partii i mocne mieszanie są ważniejsze niż ciągła wydajność.
Wybór i serwis
Informacje potrzebne do przygotowania przydatnej propozycji
Nazwa materiału i maksymalny rozmiar paszy
1
>>
Docelowa dokładność i metoda akceptacji
2
>>
Ilość partii i liczba słoików
3
>>
Materiał do słoiczków i mielników
4
>>
Proces suchy, mokry, szczelny lub próżniowy
5
>>
Lokalne napięcie i dzienny harmonogram pracy
6
Poproś o propozycję frezowania
Popularne Tagi: pionowy młyn kulowy planetarny, Chiny producenci pionowych młynów planetarnych, fabryka
Parametry techniczne
Opublikowane odniesienie do rynku – typ produkcji
| Model referencyjny | Całkowita objętość słoika | Układ słoików | Moc silnika | Prędkość przewoźnika | Prędkość słoika | Woltaż | Opublikowane wymiary |
| XQM-20 | 20 L | 4 × 2–5 L | 4 kW | 25–215 obr./min | 50–430 obr./min | 380 V, 50 Hz | 1200 × 760 × 920 mm |
| XQM-40 | 40 L | 4 × 5–10 L | 5.5 kW | 20–195 obr./min | 40–390 obr./min | 380 V, 50 Hz | 1400 × 850 × 1030 mm |
| XQM-60 | 60 L | 4 × 10–15 L | 7.5 kW | 27–174 obr./min | 40–260 obr./min | 380 V, 50 Hz | 1600 × 950 × 1120 mm |
| XQM-100 | 100 L | 4 × 20–25 L | 11 kW | 27–160 obr./min | 40–240 obr./min | 380 V, 50 Hz | 1750 × 1100 × 1180 mm |
Powyższe dane mają jedynie charakter wstępny. Rzeczywista wydajność instalacji, konfiguracja mieszalnika, objętość magazynu, zapotrzebowanie mocy, wysokość rozładowania, funkcje sterujące i wymiary całkowite muszą zostać potwierdzone zgodnie z konkretnymi recepturami, warunkami terenowymi, mediami, harmonogramem operacyjnym i konkretnymi wymaganiami projektu.
Liczby te opisują opublikowane porównywalne serie produkcyjne XQM i nie są ustalonymi danymi modelu AGICO. W celu dokonania wyboru należy podać nazwę materiału, wielkość wsadu, żądane rozdrobnienie, masę wsadu, wilgotność lub rozpuszczalnik, limit zanieczyszczenia, wymagany materiał słoika, lokalne napięcie i przewidywane dzienne godziny pracy.
Często zadawane pytania
Często zadawane pytania
Jaka jest różnica między planetarnym młynem kulowym a konwencjonalnym młynem bębnowym?
+
-
Młyn planetarny łączy obrót słoika z ruchem orbitalnym, tworząc wyższą energię uderzenia w kompaktowym systemie wsadowym. Zwykle wybiera się go do drobnego mielenia, mieszania i prac rozwojowych, a nie do ciągłego mielenia cementu o dużej wydajności.
Czy AGICO może skonfigurować młyn do mielenia na mokro i na sucho?
+
-
Tak. AGICO może sprawdzić każdy tryb, ale materiał słoika, uszczelki, zgodność z płynami, stopień napełnienia i procedurę czyszczenia należy wybrać dla konkretnego produktu.
Jak wybrać słoiki i kulki do mielenia?
+
-
Wybierz materiał twardszy od nadawy i akceptowalny ze względu na granicę zanieczyszczeń. Przed dokonaniem wyboru należy porównać gęstość, odporność na zużycie, zgodność chemiczną i wymagania dotyczące czyszczenia.
Jakie informacje są potrzebne do wyceny?
+
-
Wyślij materiał wsadowy, maksymalny rozmiar wsadu, docelowe rozdrobnienie, wielkość partii, preferowany materiał słoika, tryb procesu, napięcie i wymagany harmonogram pracy. Pomocne są także zdjęcia lub przykładowa specyfikacja.
Czy młyn wymaga fundamentu?
+
-
Odpowiedź zależy od rozmiaru maszyny, masy, stanu podłogi, kryteriów wibracji i dostępu do podnoszenia. Wymagania instalacyjne podano wraz z potwierdzoną konfiguracją sprzętu.
