Opis

Parametry techniczne

Przegląd młyna VRM

Kompaktowa droga od paszy do drobnego produktu

W przeciwieństwie do obwodu, który rozdziela suszenie, mielenie i klasyfikację na kilka maszyn, pionowy młyn walcowy wykonuje te czynności w jednej obudowie. Zachowanie paszy w dalszym ciągu wpływa na wynik: wilgotność, twardość, ścieralność, wielkość cząstek i wymagane rozdrobnienie należy wspólnie sprawdzić przed zaproponowaniem modelu.

VRM mill integrated into an industrial grinding plant

Dlaczego warto wybrać tę aranżację

Korzyści operacyjne istotne dla kupującego

Cztery priorytety projektowe zapewniają stabilne szlifowanie końcowe i łatwą w utrzymaniu pracę instalacji.

Stabilne łóżko materiałowe

Kontrolowane podawanie i ładowanie rolek pomagają w utrzymaniu równego łoża na torze szlifowania.

Suszenie podczas mielenia

Dopływający gaz usuwa odpowiednią wilgoć z surowca, podczas gdy zmielone cząstki przemieszczają się w górę.

Wewnętrzny powrót zgrubny

Klasyfikator wysyła cząstki ponadgabarytowe z powrotem na stół bez oddzielnego zewnętrznego przenośnika powrotnego.

Dostępne strefy zużycia

Rolki, wykładziny stołu i części separatora są przystosowane do planowanej kontroli i wymiany.

Przepływ materiału

VRM mill working principle with feed, grinding rollers, hot gas, classifier, and fine-product outlet

Jak materiał przemieszcza się przez młyn

Pasza dociera do środka stołu i przemieszcza się na zewnątrz w wyniku rotacji. Walce ściskają złoże, gaz wychwytuje uwolnione cząstki, a separator oddziela nadający się do sprzedaży miał drobne od materiału wymagającego ponownego przejścia.

Pasza jest dozowana na stół

Rolki ściskają i ścinają łóżko

Gaz transportuje wysuszone cząstki w górę

Kwalifikowane kary opuszczają separator

Grupy maszyn

Main structural systems of a vertical roller mill

Jednostka szlifierska

Stół, rolki, system załadunku i okładziny ścieralne tworzą strefę szlifowania. Ich geometrię i ciśnienie robocze dobiera się do rzeczywistego posuwu.

Jednostka napędowa i klasyfikacyjna

Napęd główny obraca stół, a separator steruje cięciem produktu. Urządzenia do smarowania, monitorowania, obsługi gazu i zbierania uzupełniają obwód operacyjny.

Vertical roller mill installation with maintenance access

Odpowiednie obowiązki szlifowania

Obowiązki związane z mieszaniem cementu

Odpowiedni klinkier i dodatki można ocenić dla obwodu mielenia wykańczającego.

Surowa pasza do pieca

Wybrany wapień, materiały korygujące i wsady zawierające glinę można suszyć i mielić przed piroprocesem.

Granulowany żużel

Projekty związane z żużlem wymagają suszenia dostosowanego do konkretnego zadania, ochrony przed zużyciem i kontroli stopnia rozdrobnienia.

VRM mill for selected industrial minerals

Wybrane minerały

Materiały niecementowe oceniane są indywidualnie pod kątem twardości, wilgotności, ścieralności i specyfikacji produktu.

Poproś o ofertę młyna VRM

Popularne Tagi: młyn vrm, Chiny Producenci młynów vrm, fabryka

Informacje techniczne

Uwaga dotycząca wyboru

Tabeli należy używać wyłącznie do wstępnego porównania skali. Wykonalna propozycja wymaga reprezentatywnych danych dotyczących paszy, wymaganej krzywej produktu, oczekiwanych godzin pracy, dostępnego ciepła, wysokości terenu i limitów odbioru na dalszym etapie.

Element wyboru	Wstępne odniesienie
Standardowy zakres wydajności	55-250 t/h
Średnica stołu szlifierskiego	3000-5600 mm
Średnica wałka szlifierskiego	1600-2500 mm
Liczba rolek	3-6
Zainstalowany zakres mocy	1250-5300 kW

Powyższe dane mają jedynie charakter wstępny. Rzeczywista wydajność instalacji, konfiguracja mieszalnika, objętość magazynu, zapotrzebowanie mocy, wysokość rozładowania, funkcje sterujące i wymiary całkowite muszą zostać potwierdzone zgodnie z konkretnymi recepturami, warunkami terenowymi, mediami, harmonogramem operacyjnym i konkretnymi wymaganiami projektu.

Pytania przed wyborem

Dlaczego próbka materiału jest przydatna?

Testowanie lub wiarygodne dane dotyczące materiałów pomagają dokładniej oszacować zdolność do szlifowania, zapotrzebowanie na suszenie, zużycie i zakres roboczy.

Czy jedna specyfikacja VRM może obejmować każdy materiał?

Nie. Geometria walców, wydajność separatora, warunki gazu, materiały zużywalne i przepisy bezpieczeństwa zmieniają się w zależności od surowca i produktu końcowego.

Które interfejsy instalacji wpływają na ofertę?

AGICO sprawdza zasilanie, dostarczanie gorącego gazu, odpylanie, transport gotowego produktu, zasilanie elektryczne, fundamenty, dostęp do podnoszenia i integrację sterowania.

Co należy sprawdzić w przypadku istniejącego budynku?

Podaj jasne wymiary, poziomy podłóg, dopuszczalne obciążenia, otwory dostępowe, trasy kanałów, zasięg dźwigu i lokalizacje wszystkich punktów łączenia.