Opis

Parametry techniczne

Opis produktu

Twin-shaft PFR lime kiln installation for continuous quicklime production

Dwa wały pracujące jako jeden system termiczny

Piec wapienniczy PFR łączy w sobie dwa połączone ze sobą pionowe szyby. Podczas gdy jeden wał spala paliwo i kalcynuje kamień, gorący gaz przedostaje się do drugiego szybu, aby podgrzać jego ładunek. Następnie obowiązki się odwracają. AGICO CEMENT konfiguruje piec pod kątem składu wapienia, wielkości przesiewu, paliwa, jakości wapna palonego, wydajności, warunków na miejscu i wymagań w zakresie emisji.

Zalety produktu

Praktyczna kontrola powtarzalnych prób

Cztery priorytety inżynieryjne ułatwiają porównywanie i stosowanie wyników laboratoryjnych.

Regeneracyjne wykorzystanie ciepła

Piec PFR firmy AGICO przekazuje ciepło użytkowe do niepalnego szybu, podgrzewając następny wsad przed kolejnym cyklem wypalania.

Kontrolowane miękkie spalanie

Kalcynacja w przepływie równoległym pomaga ograniczyć lokalne przegrzanie i wspomaga wapno palone reaktywne, gdy jakość kamienia i warunki pracy są odpowiednie.

Zrównoważona dystrybucja gazu

Ładowanie, rozkład lancy palnika, geometria wału i kanał krzyżowy są skoordynowane, aby zapewnić przewidywalny przepływ przez złoże kamienne.

Zintegrowana kontrola instalacji

AGICO koordynuje ważenie, ładowanie, odwracanie wału, opalanie, chłodzenie powietrzem, odprowadzanie i obsługę spalin za pomocą jednej strategii sterowania.

Proces pracy

Naprzemienne spalanie i regeneracja

Obydwa szyby zamieniają się zadaniami w cyklu czasowym, podczas gdy wapień przesuwa się w dół, a wapno palone jest odprowadzane w sposób ciągły.

Wapień wielkości ładunku

Przesiany kamień jest ważony i rozprowadzany pomiędzy wałami. Kontrolowane sortowanie wspiera przepuszczalność złoża i przenoszenie ciepła.

Kalcyna w przepływie równoległym

Paliwo i powietrze do spalania wchodzą do aktywnego szybu od góry i wraz z kamieniem przemieszczają się przez strefę spalania.

PFR lime kiln plant showing connected vertical shaft equipment

Parallel flow regenerative lime kiln operating installation

Odzyskaj ciepło na wałach

Gorący gaz przepływa do szybu regeneracyjnego i podgrzewa chłodniejszy wapień przed opuszczeniem pieca.

Rewers i rozładowanie

Wały wymieniają się obowiązkami, podczas gdy schłodzone wapno palone jest usuwane w sposób ciągły przez szczelny system odprowadzania.

Konfiguracja systemu

Systemy wokół bliźniaczych wałów

PFR kiln firing and gas handling equipment around the vertical shafts

Strzelanie, powietrze i monitorowanie

Lance palników, przygotowanie paliwa, powietrze do spalania, powietrze chłodzące, zawory, wentylatory i przyrządy dobierane są do paliwa i wymaganego obciążenia operacyjnego.

Ładowanie, rozładowywanie i oczyszczanie gazu

Przesiewanie, ważenie, kontrolowane ładowanie, szczelny rozładunek, transport produktu, obsługa spalin i zbieranie pyłu łączą piec z pełną fabryką wapna.

PFR lime kiln project with charging discharge and conveying interfaces

Wybór projektu

Dane wejściowe wymagane do wyboru projektu

Chemia wapienia

Przesiewany rozkład wielkości

Docelowa reaktywność wapna

Wymagana dzienna wydajność

Analiza i dostawa paliwa

Limity lokalizacji i emisji

Omów swój projekt pieca wapienniczego PFR

Popularne Tagi: piec do wypalania wapna pfr, Chiny producenci pieców do wypalania wapna pfr, fabryka

Parametry techniczne

Element wyboru	Udokumentowana koperta projektowa	Wykorzystanie projektu
Układ pieca	2 połączone wały pionowe	Naprzemienne spalanie i regeneracja
Typowy interwał odwrócenia	10–15 minut	Cykliczna sekwencja odzysku ciepła
Udokumentowany zakres produkcji	200–800 t/d wapna palonego	Wybierane na podstawie paszy, paliwa i konstrukcji pieca
Udokumentowane okna wielkości kamienia	15–150 mm	Rzeczywista frakcja przesiana jest zgodna z projektem pieca
Odpowiednia pasza	Wapień lub dolomit	Zdefiniowane na podstawie składu chemicznego i celu produktowego
Typowe opcje paliwa	Gaz ziemny, koks naftowy, węgiel, wybrane gazy technologiczne	Układ paliwowy zaprojektowany pod kątem dostępnego zasilania
Główne strefy termiczne	Podgrzewanie, spalanie, chłodzenie	Ciągłe leczenie i wypis

Ostateczne parametry są konfigurowane w oparciu o wapień klienta, wymaganą wydajność, cele procesu, paliwo, potrzeby dostosowywania i warunki na miejscu. W sprawie inżynierii dostosowanej do konkretnego projektu należy skontaktować się z firmą AGICO CEMENT.

Często zadawane pytania

Jakich informacji o paszy potrzebuje firma AGICO, aby wybrać piec do wypalania wapna PFR?

AGICO potrzebuje aktualnej analizy kamienia, pełnego sprawdzenia rozkładu wielkości, zawartości drobnych cząstek, gęstości nasypowej, wilgotności, wymaganej jakości wapna palonego, danych dotyczących paliwa i planowanej dziennej produkcji.

Czy piec PFR może wykorzystywać więcej niż jedno paliwo?

Elastyczność paliwową można uwzględnić w systemach zapłonu i bezpieczeństwa. AGICO CEMENT ocenia wartość opałową, popiół, siarkę, ciśnienie, potrzeby w zakresie przygotowania i lokalną dostępność.

Dlaczego sortowanie kamienia wapiennego jest ważne w tym piecu?

Szyby pracują w formie upakowanych złóż. AGICO określa kontrolowany zakres wielkości, tak aby gaz przepływał równomiernie przez kamień, a utrata ciśnienia była kontrolowana.

W jaki sposób kontrolowany jest cykl dwuwałowy?

Zawory, wentylatory, urządzenia ładujące, dostarczające paliwo i urządzenia rozładowujące działają według powiązanej sekwencji. AGICO koordynuje każde odwrócenie bez przerywania ciągłego wyładunku produktu.