Opis

Parametry techniczne

Opis produktu

Vertical shaft kiln installation for continuous lime calcination

Kalcynacja pionowa w projektach wapna kompaktowego

Piec szybowy AGICO to stacjonarny piec pionowy do ciągłej kalcynacji wapienia. System, dostosowany do projektów wapna o wydajności 80–400 t/d, przesuwa kamień w dół pod wpływem grawitacji, podczas gdy gorący gaz unosi się przez złoże materiału. Ten układ przeciwprądowy odzyskuje ciepło poprzez strefy wstępnego podgrzewania, kalcynacji i chłodzenia.

Zalety produktu

Praktyczna kontrola powtarzalnych prób

Cztery priorytety inżynieryjne ułatwiają porównywanie i stosowanie wyników laboratoryjnych.

Odzysk ciepła w łóżku

Piec szybowy AGICO przekazuje ciepło pomiędzy wznoszącym się gazem a opadającym kamieniem w celu wstępnego podgrzania surowca i odzyskania energii w dolnej strefie chłodzenia.

Równomierna dystrybucja materiałów

System dystrybucji AGICO rozprowadza wapień i paliwo po całym szybie, zapewniając stabilny przepływ powietrza i ograniczając miejscowe przepalenie lub niedopalenie.

Ciągłe uszczelnione rozładowanie

Regulowany wyładunek firmy AGICO usuwa wapno kalcynowane w sposób ciągły, ograniczając jednocześnie przedostawanie się fałszywego powietrza i koordynując przepływ produktu z warunkami panującymi w piecu.

Kompaktowy układ pionowy

Piec wykorzystuje wysokość, a nie długą obrotową skorupę, koncentrując zasilanie, kalcynację, wyładunek, transport i obróbkę gazu na zwartej powierzchni.

Proces pracy

Od przygotowania paszy do dystrybucji produktuduży

Przesiany wapień i wybrane paliwo są ważone, rozprowadzane na górze pieca, podgrzewane w trzech strefach termicznych i w sposób ciągły odprowadzane z dołu.

Przygotuj i zmierz

Przesiewaj kamień wapienny do wybranego zakresu wielkości, usuń nadmiar drobnych cząstek i dozuj kamień oraz paliwo stałe, aby uzyskać stabilny wsad.

Rozłóż ładunek

Podnieść odmierzony wsad na górę pieca i równomiernie rozprowadzić go po całej części szybu.

Shaft kiln charging and lower process equipment

Industrial shaft kiln system for continuous mineral calcination

Rozgrzej i kalcynuj

Opadający kamień spotyka się z unoszącym się gorącym gazem, przechodzi przez strefę wstępnego podgrzewania i rozkłada się w strefie kalcynacji.

Chłodzenie i rozładowanie

Dopływające powietrze chłodzi wapno palone i staje się podgrzanym powietrzem do spalania, zanim szczelny wylot usunie produkt.

Konfiguracja systemu

Spalanie, przeciąg i ochrona termiczna

Wentylatory, kontrola ciśnienia, dobór materiałów ogniotrwałych i projekt strefy termicznej są skoordynowane w oparciu o właściwości wapienia, paliwo i wymagane okno operacyjne.

Shaft kiln shell and structural equipment

Obsługa materiałów, monitorowanie i rozładunek

$Refractory materials for shaft kiln thermal zones$

Dystrybucja surowca, wykrywanie poziomu, przyrządy procesowe, szczelny rozładunek, transport i przechowywanie zapewniają stabilny ruch w dół i kontrolowany transfer produktu.

Aplikacje

Scenariusze zastosowań pieców szybowych

Ostateczny wybór uwzględnia skład chemiczny wapienia, aktywność produktu, wydajność, paliwo, emisję i warunki na miejscu.

Industrial vertical kiln installation for lime production

Wapno hutnicze

Wapno przemysłowe

Materiały budowlane

Vertical kiln plant for mineral processing

Przeróbka minerałów

Wkłady projektu

Informacje potrzebne do wyboru pieca

Chemia wapienia

Rozkład wielkości cząstek

Docelowa aktywność wapna

Wymagana dzienna wydajność

Dostępna analiza paliwa

Limity lokalizacji i emisji

Omów projekt pieca szybowego

Popularne Tagi: piec szybowy, Chiny producenci pieców szybowych, fabryka

Parametry techniczne

Parametr	Zweryfikowany zakres/wartość
Pojemność nominalna	80–400 t/d
Efektywna objętość pieca	100–500 m³
Zużycie ciepła	910 × 4,1868 kJ/kg wapna
Zużycie węgla	<130 kg/t lime
Współczynnik wykorzystania pieca	Większe lub równe 0,85 t/(d·m3)
Wielkość cząstek wapienia	Preferowane 40–80 mm; dopuszczalne 30–90 mm
Aktywność wapna palonego	Większa lub równa 300 mL
Zawartość wapna palonego CaO	Większy lub równy 90%
Szybkość przepalenia wapna palonego	<5–7%
Zużycie wapienia	1,8 t/t wapna
Wskaźnik emisji sadzy	<10 mg/Nm³

Końcowe parametry sprzętu są określane na podstawie surowca klienta, wymaganej wydajności, trasy procesu, potrzeb dostosowywania i warunków na miejscu. Skontaktuj się z zespołem AGICO w sprawie wymiarowania pieca i konfiguracji systemu.

Często zadawane pytania

Jakich informacji o surowcach potrzebuje firma AGICO przed wymiarowaniem pieca szybowego?

AGICO potrzebuje składu wapienia, jego wytrzymałości, wilgotności i rozkładu wielkości, a także wymaganej wydajności wapna palonego, poziomu CaO, aktywności, wielkości produktu, analizy paliwa i lokalnych wymagań w zakresie emisji.

Czym różni się piec szybowy od pieca obrotowego?

Piec szybowy jest stacjonarny i przemieszcza materiał w dół grawitacyjnie poprzez pionowe złoże. Piec obrotowy wykorzystuje nachyloną skorupę obrotową. AGICO dokonuje wyboru pomiędzy nimi w zależności od paszy, wydajności, jakości produktu, paliwa i warunków panujących na miejscu.

Czy piec może wykorzystywać paliwo dostępne w regionie kupującego?

Przed zatwierdzeniem układu paliwowego AGICO ocenia wartość opałową, popiół, substancje lotne, wielkość cząstek, stabilność dostaw i wpływ na emisję. Cytowany układ TTHN został zaprojektowany wokół koksu lub antracytu.

Jakie wyposażenie znajduje się wokół korpusu pieca?

Projekt AGICO może obejmować przesiewanie, ważenie, podnoszenie, dystrybucję, wyposażenie w powietrze do spalania, przyrządy monitorujące, szczelny rozładunek, transport, magazynowanie, odpylanie i obróbkę gazów dostosowaną do projektu.

Jakie wsparcie w zakresie instalacji i uruchomienia można omówić?

AGICO może zdefiniować inżynierię, wytyczne dotyczące instalacji, uruchomienie, szkolenie operatorów i zakres części zamiennych w ofercie handlowej dotyczącej miejsca realizacji projektu i umowy.