Opis produktu
Określ piec wokół jego połączeń
Obrotowe piece cementowe AGICO zamieniają przygotowany surowiec w klinkier do produkcji cementu. Obrotowy płaszcz wyłożony materiałem ogniotrwałym tworzy sekcję gorącą pomiędzy systemem zasilania a chłodnicą klinkieru. Jego napęd, podpory i uszczelnienia muszą ze sobą współpracować przez cały cykl operacyjny.
W przypadku nowej instalacji punktem wyjścia jest cel produkcji klinkieru i układ procesu. W przypadku sprzętu zamiennego równie ważne są istniejące miejsca podparcia, wymiary połączeń i dostęp do instalacji.
AGICO dostarcza wyposażenie pieca i powiązane części zamienne, pomagając kupującym rozważyć zarówno początkowy zakres wyposażenia, jak i przyszłe wymagania dotyczące wymiany.
Zalety produktu
Regulowany obrót dla przemieszczania materiału
Napęd obrotowego pieca cementowego AGICO zapewnia zakres prędkości roboczej, dzięki czemu operatorzy mogą dostosować ruch materiału do warunków pracy pieca.
Skoordynowany napęd przekładni i zębnika
Przekładnia pieca AGICO przenosi moc silnika na obracający się płaszcz. Dopasowanie zębnika i wieńca zębatego pomaga w utrzymaniu prawidłowego kontaktu zębów.
Wybór materiału ogniotrwałego według strefy pieca
Cegły ogniotrwałe AGICO stanowią wewnętrzną warstwę ochronną. Wybór cegły zależy od obciążenia termicznego i ekspozycji chemicznej każdej strefy pieca.
Części zamienne do planowej konserwacji
Asortyment części pieców AGICO obejmuje płaszcze, przekładnie, rolki oporowe, uszczelki i cegły ogniotrwałe, ułatwiające planowanie wymiany komponentów instalowanych na miejscu.
Proces pracy
1
Transfer paszy
W linii do procesu suchego przygotowana mączka przechodzi przez podgrzewacz i, jeśli jest zainstalowany, przez prekalcynator, zanim dotrze do wlotu pieca.
2
Wypalanie klinkieru
Pochylona osłona obraca się, aby przenosić materiał w kierunku końca palnika. Ciepło przechodzące pod prąd materiału wspomaga reakcje tworzące klinkier.
3
Chłodniejszy transfer
Gorący klinkier opuszcza końcówkę wylotową i wpływa do chłodnicy. Chłodnica jest oddzielnym urządzeniem, którego wydajność i podłączenie wpływa na układ linii pieca.
Powiązane części zamienne
Koło zębate pieca obrotowego
Przenosi moc napędową na zębatkę wieńcową. W przypadku zapytań o wymianę należy podać moduł przekładni, liczbę zębów, wymiary wału i szczegóły dotyczące współpracującej przekładni.
Obwód pieca
Duży pierścień zębaty napędza obrót skorupy przez zębnik. Omawiając wymianę, uwzględnij geometrię zęba, wymiary montażowe i istniejący układ kół zębatych.
Rolka dociskowa pieca
Steruje ruchem osiowym zespołu pieca. Dobór powinien uwzględniać istniejący układ rolek, kontakt z oponą oraz dostępną przestrzeń montażową.
Zaplanuj wymianę wokół zainstalowanego zespołu
Część zamienna musi pasować do współpracujących elementów, a nie tylko do nominalnej średnicy pieca. AGICO oferuje następujące części do konserwacji i projektów wyposażenia pieców cementowych. Wraz z zapytaniem prześlij dostępne rysunki, wymiary i zdjęcia.
Skorupa pieca
Tworzy obracający się stalowy korpus, który przenosi podszewkę i materiał. Udostępnij rysunki przekrojów, średnicę, grubość blachy i lokalizacje połączeń w przypadku wymiany skorupy.
Cegły ogniotrwałe do pieca
Chroń obudowę przed gorącym środowiskiem procesowym. Przy wyborze cegieł do planowanego reliningu należy określić strefę pieca, wymiary wyłożenia i warunki pracy.
Uszczelka pieca obrotowego
Zamyka lukę pomiędzy urządzeniami obrotowymi i stacjonarnymi. Dostarcz wymiary wlotu i wylotu oraz zdjęcia, aby firma AGICO mogła ocenić odpowiedni układ uszczelnień.
Popularne Tagi: obrotowy piec cementowy, Chiny producenci obrotowych pieców cementowych, fabryka
Parametry techniczne
Porównaj wymagania dotyczące rozmiaru, wydajności i napędu
Wyjście klinkieru
Wydajność wyrażona jest jako dzienna produkcja klinkieru w t/d.
Moc napędu pieca
Moc silnika głównego opisuje napęd pieca, a nie zapotrzebowanie na energię elektryczną całego zakładu.
Rozmiar projektu
Ostateczny wymiar zależy od surowców, układu procesu i warunków na miejscu.
| Rozmiar (m) | t/d | obr./min | kW |
| Φ3.2 × 50 | 1,000 | 0.6–3.0 | 125 |
| Φ4.0 × 56 | 2,300 | 0.41–4.07 | 315 |
| Φ4.3 × 60 | 3,200 | 0.396–3.96 | 375 |
| Φ4.7 × 74 | 4,500 | 0.35–4.0 | 630 |
| Φ5.0 × 74 | 6,000 | 0.35–4.0 | 710 |
Ostateczne parametry są określane na podstawie surowców, wymaganej wydajności, układu procesu, potrzeb dostosowywania i warunków na miejscu. Skontaktuj się z zespołem technicznym AGICO, aby omówić swój projekt.
Często zadawane pytania
Co powinna zawierać wycena pieca cementowego?
Poproś firmę AGICO o osobną identyfikację obudowy, napędu, zespołów wsporczych, uszczelek i innych dołączonych elementów. Określ, czy potrzebujesz zestawu pieca, czy szerszego pakietu wyposażenia. Ułatwia to porównywanie ofert i koordynację wyposażenia dostarczonego przez inne podmioty.
Czy można zamówić nowy zębnik bez wymiany wieńca zębatego?
Dostarcz firmie AGICO istniejący rysunek przekładni, szczegóły zębów i zdjęcia powierzchni stykowych. Zamienny zębnik wymaga zgodnej geometrii i oceny stanu współpracującego koła zębatego. Przegląd pomaga ustalić, czy wymiana jednego komponentu odpowiada planowi konserwacji.
Jakie informacje pomagają firmie AGICO ocenić wymianę skorupy?
Wyślij rysunek przekroju, którego dotyczy problem, zmierzoną średnicę, grubość blachy, lokalizację podpór i zdjęcia otaczającego zespołu. Określ także planowany okres przestoju i dostęp do obiektu. Te szczegóły pomogą firmie AGICO omówić z Twoim zespołem zakres produkcji i interfejsy instalacyjne.
Czy we wszystkich strefach pieca można zastosować te same cegły ogniotrwałe?
Różne strefy narażone są na różne temperatury, narażenie na działanie substancji chemicznych i obciążenia mechaniczne. Firma AGICO może omówić wybór wykładziny na podstawie lokalizacji strefy i historii eksploatacji. Przygotowując zapytanie dotyczące reliningu, dołącz poprzednie specyfikacje cegieł i zdjęcia zużycia lub uszkodzeń.
