Przegląd produktu
Ciągła obróbka cieplna materiałów ziem rzadkich
Piec obrotowy firmy AGICO na pierwiastki ziem rzadkich jest przeznaczony do ciągłej obróbki cieplnej materiałów zawierających pierwiastki-ziem rzadkich-. Odpowiednie surowce mogą obejmować koncentrat, węglan, osad szczawianu, materiał wodorotlenkowy i wybrany materiał recyklingowy.
Piec obrotowy firmy AGICO CEMENT może wspomagać suszenie, rozkład, kalcynację, utlenianie lub-prażenie specyficzne dla procesu. Dane surowca, atmosfera, kontakt z gazem, temperatura i dostępna energia są sprawdzane przed skonfigurowaniem pieca.
Zalety produktu
Proces-Zalety pieca obrotowego
Każdą główną cechę wybiera się na podstawie wymaganego obciążenia termicznego, zachowania materiału i granic instalacji.
Dane paszy sprawdzone przed wyborem.
Prędkość pieca dostosowana do wymaganego czasu retencji.
Wykładzina i uszczelki dobrane do atmosfery procesowej.
Systemy pomocnicze dopasowane do granic zakładu.
Stabilna obudowa i wsparcie
Konstrukcja obudowy i wspornika AGICO jest sprawdzana pod kątem stabilnego, ciągłego obrotu przy wybranym obciążeniu roboczym.
Kontrolowany obrót pieca
Układ napędowy AGICO CEMENT umożliwia dopasowanie prędkości pieca do prędkości podawania i wymaganego czasu przetrzymywania.
Proces-Konfiguracja specyficzna
Specyficzna konfiguracja procesu-AGICO obejmuje wykładzinę, uszczelki, metodę ogrzewania i układ wewnętrzny wymagany przez paszę.
Zintegrowany interfejs instalacji
Interfejs systemu AGICO CEMENT może łączyć zasilanie, ogrzewanie, odprowadzanie, chłodzenie, odpylanie i-oczyszczanie gazów odlotowych.
Projekt techniczny i proces
Proces pracy w piecu obrotowym
Obudowa, ruch materiału, obciążenie grzewcze, napęd, podpora i system uszczelniający są sprawdzane jako jeden ciągły proces.
Konstrukcja pieca obrotowego
Pancerz, pierścienie jezdne, rolki podporowe, zespół oporowy, wieńce zębate, napęd, uszczelki i okładzina są wybrane jako jeden system operacyjny.
Ruch materiału i przenoszenie ciepła
Odmierzony posuw wchodzi do wyższego końca pochyłej skorupy. Materiał jest podnoszony i zwijany podczas przemieszczania się przez kontrolowane strefy grzewcze do uszczelnionego końca wylotowego.
Wsparcie mechaniczne i napęd
Stacje podporowe utrzymują skorupę w jednej linii. Napęd obraca piec z wybraną prędkością, a uszczelnienia i-przyłącza gazu procesowego pomagają utrzymać wymagane warunki pracy.
Wybór ogrzewania i atmosfery
Opalanie bezpośrednie można stosować, gdy dopuszczalny jest kontakt ze spalinami. Ogrzewanie pośrednie oddziela źródło ciepła od materiału procesowego i może sprzyjać ściślejszej kontroli atmosfery.
Ogrzewanie elektryczne można rozważyć w przypadku kontrolowanych lub mniejszych obciążeń cieplnych, jeśli zasilanie na miejscu jest odpowiednie. Ostateczny wybór opiera się na temperaturze, czystości produktu, kontakcie z gazem, atmosferze i lokalnych mediach.
Wybór modelu i procesu
Sama średnica i długość pieca nie definiują pojemności pierwiastków ziem rzadkich. Stan surowca, zapotrzebowanie na ciepło, czas reakcji, szybkość napełniania, objętość gazu i wymagany produkt są sprawdzane łącznie.
Planowanie instalacji
Plan instalacji powinien zapewniać dostęp do napędu, rolek podporowych, uszczelek, palnika lub systemu grzewczego, przyrządów i urządzeń do obsługi gazu. Punkty osiowania i smarowania muszą pozostać dostępne.
Dostęp konserwacyjny i kontrole
Rutynowe kontrole obejmują ruch skorupy, kontakt opon z rolkami, stan napędu, trendy temperaturowe, uszczelki, stan okładzin oraz połączenia-przeciwpyłowe i gazowe.
Popularne Tagi: piec obrotowy na pierwiastki ziem rzadkich, fabryka w Chinach, producenci pieców obrotowych na pierwiastki ziem rzadkich
Parametry techniczne
| Model referencyjny | YZ1225 | YZ1632 | YZ1828 | YZ1939 | YZ2245 |
|---|---|---|---|---|---|
| Rozmiar pieca | Φ1.2 × 25 m | Φ1.6 × 32 m | Φ1.8 × 28 m | Φ1.9 × 39 m | Φ2.2 × 45 m |
| Nachylenie | 4% | 4% | 4% | 4% | 3.5% |
| Prędkość obrotowa (r/min) | 0.53–5.25 | 0.53–5.25 | 0.28–2.84 | 0.31–2.82 | 0.23–2.25 |
| Silnik główny (kW) | 22 | 15 | 30 | 37 | 45 |
| Około. waga (t) | 34 | 46.82 | 59.39 | 70.704 | 125.462 |
| Pojemność ziem rzadkich | Do potwierdzenia | Do potwierdzenia | Do potwierdzenia | Do potwierdzenia | Do potwierdzenia |
| Temperatura procesu | Do potwierdzenia | Do potwierdzenia | Do potwierdzenia | Do potwierdzenia | Do potwierdzenia |
Uwaga dotycząca wyboru
Wartości te stanowią wstępne odniesienia mechaniczne. Pojemność, temperatura, wykładzina, uszczelnienia, metoda ogrzewania i wyposażenie pomocnicze ziem rzadkich są potwierdzane na podstawie danych wejściowych i procesowych.
Omów wymagania dotyczące pieca ziem rzadkich
Wyślij AGICO CEMENT dane dotyczące surowca, cel procesu, wymaganą wydajność, metodę ogrzewania i warunki panujące w miejscu instalacji w celu przeglądu konfiguracji technicznej.
Często zadawane pytania
Czy w jednym piecu można przetwarzać różne materiały ziem rzadkich?
Tak, ale każdy kanał musi zostać sprawdzony. Zmiana składu chemicznego, zawartości kwasu lub atmosfery może wymagać zastosowania innej wykładziny, uszczelnienia lub systemu grzewczego.
Jak wybiera się metodę ogrzewania?
Jest wybierany na podstawie temperatury procesu, kontaktu z gazem, czystości produktu, dostępnej energii i warunków instalacji.
Czy wydajność można wybrać na podstawie samej średnicy pieca?
Nie. Należy również wziąć pod uwagę stan zasilania, czas reakcji, szybkość napełniania, zapotrzebowanie na ciepło i obsługę gazu.
Jakie informacje są potrzebne do wyceny?
Proszę podać dane dotyczące zasilania, wymaganą wydajność, cel procesu, źródło energii, zasilanie obiektu, lokalizację projektu i wymagany zakres dostaw.
