Piec obrotowy z węglem aktywnym

Opis produktu

 

 

 

Piec obrotowy z węglem aktywnym jest wysoce wydajnym urządzeniem szeroko stosowanym w produkcji węgla aktywnego. Znany ze swojej zaawansowanej konstrukcji, oferuje szereg korzyści, w tym łatwą obsługę, niską emisję, wysoką wydajność i wysoką produktywność, co czyni go niezawodnym wyborem w przypadku nowoczesnego przetwarzania węgla.

 

Węgiel aktywny wytwarzany w piecu obrotowym charakteryzuje się wysoką reaktywnością chemiczną, niską gęstością nasypową i dużą powierzchnią właściwą. Ze względu na te właściwości odgrywa istotną rolę jako kluczowy materiał pomocniczy w gałęziach przemysłu takich jak hutnictwo, koksowanie i produkcja węglika wapnia na całym świecie.

1. Sprawa ochrony środowiska: odgrywa ważną rolę w oczyszczaniu ścieków, oczyszczaniu gazów spalinowych i oczyszczaniu powietrza.
2. Przemysł chemiczny: W produkcji chemicznej węgiel aktywny stosuje się jako nośnik katalizatora lub adsorbent. Za proces aktywacji-w wysokiej temperaturze odpowiada piec obrotowy.
3. Przemysł spożywczy: Węgiel aktywny wytwarzany w piecu obrotowym z węglem aktywnym jest szeroko stosowany do odbarwiania syropów, oczyszczania wody pitnej oraz filtracji i klarowania napojów.
4. Przemysł farmaceutyczny: Węgiel aktywny stosowany jest w medycynie do oczyszczania leków, usuwania zanieczyszczeń oraz w procesie syntezy leków.
5. Przemysł energetyczny: węgiel aktywowany może być stosowany jako materiał do magazynowania energii, np. materiały elektrod w superkondensatorach, natomiast piec obrotowy zapewnia środowisko o wysokiej-temperaturze w celu poprawy zdolności przewodzenia prądu elektrycznego.

● Wstępnie-obrobione surowce są podawane do pieca obrotowego przez urządzenie podające. Korpus pieca obraca się powoli, jednocześnie materiały są równomiernie rozmieszczone w piecu i podlegają ciągłej rotacji.
● Temperatura wewnątrz pieca obrotowego jest zwykle kontrolowana w zakresie od 800 do 1200 stopni. W wysokich temperaturach materia organiczna w surowcach ulega reakcjom pirolizy, rozkładając się na substancje lotne (takie jak metan, tlenek węgla itp.), pozostawiając porowatą strukturę szkieletu węglowego.
● Zwęglony materiał po pirolizie wymaga dalszej aktywacji w celu zwiększenia powierzchni właściwej i wydajności adsorpcji. Aktywację zwykle osiąga się poprzez wprowadzenie pary wodnej, dwutlenku węgla lub innych gazów chemicznych. Gazy te reagują z powierzchnią zwęglonego materiału, zwiększając jego zdolność adsorpcyjną.
● Węgiel aktywny jest odprowadzany z końca pieca obrotowego, a następnie trafia do układu chłodzenia w celu obniżenia temperatury, aby zapobiec utlenianiu lub spalaniu.
● Niektóre gazy spalinowe (takie jak CO, CO₂, CH₄ itp.) będą wytwarzane podczas-wysokotemperaturowego procesu pirolizy i aktywacji. Te gazy spalinowe muszą być oczyszczane za pomocą specjalnego sprzętu ochrony środowiska, aby zmniejszyć wpływ na środowisko.

 Wysoka zdolność produkcyjna
 Niskie zużycie energii
 Dobra zdolność adaptacyjna
 Sprzęt o wysokiej automatyzacji

 Przyjazny dla środowiska

Modele	Wydajność (kg/h)	Moc	Silnik napędowy	Rozmiar (dł. × szer. × wys)
AG0.6	300-500	5.5	Kontrola częstotliwości	10*1.1*1.2
AG0.8	400-600	7.5		12*1.3*1.5
AG1.0	500-800	11		12*1.5*1.7
AG1.2	700-1200	15		14*1.7*1.8
AG1.5	1000-1500	18.5		14*2*2.2
AG 1.6	1500-1800	22		17*2.1*2.2
AG 1.8	1800-2500	30		20*2.3*2.5
AG 2.0	2700-3200	37		20*2.5*2.7
AG 2.2	3200-4000	45		20*2.7*2.8
AG 2.5	4000-5000	55		20*3*3.1
AG 3.0	5000-6000	75		20*3.5*3.8

 

Profil firmy

 

AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. jest kluczowym przedsiębiorstwem w chińskim przemyśle maszynowym do materiałów budowlanych. Założona w 1997 roku firma działa na terenie parku przemysłowego o powierzchni 66 000-m-m², w tym 30 000 m² nowoczesnych warsztatów. Dysponując kapitałem zakładowym wynoszącym 81,34 mln juanów, zatrudnia 230 pracowników, z których 42 to specjaliści techniczni z kwalifikacjami na poziomie średnim{14}}i wyższym, co zapewnia silną bazę talentów.

 

Luoyang Building Material & Architectural Design and Research Institute (LCDRI), spółka zależna AGICO CEMENT, została założona w 2000 roku i stała się certyfikowanym na szczeblu krajowym instytutem projektowania-najwyższej klasy. Specjalizująca się w innowacjach w-procesie suchym w zakresie produkcji cementu, LCDRI świadczy kompleksowe usługi, w tym badania i rozwój, projektowanie inżynieryjne, zarządzanie projektami EPC, konsultacje techniczne, produkcję sprzętu i wsparcie operacyjne.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie typy pieców oferuje AGICO CEMENT?

Odp.: Produkujemy piece obrotowe do cementu, wapna i innych materiałów, dostosowane do różnych potrzeb procesowych i wydajnościowych.

P: W jaki sposób AGICO CEMENT zapewnia-terminową realizację projektu?

Odp.: Trzymamy się ścisłego harmonogramu projektu, korzystamy z doświadczonych kierowników projektów i ściśle współpracujemy z klientami na każdym etapie, aby uniknąć opóźnień.

P: Czy możecie zapewnić szkolenie operatorom naszych instalacji?

Odp.: Tak, oferujemy kompleksowe programy szkoleniowe dla Twojego zespołu w zakresie obsługi sprzętu, konserwacji i optymalizacji procesów.

P: Czy AGICO CEMENT eksportuje sprzęt za granicę?

Odp.: Tak, nasz sprzęt i usługi inżynieryjne są dostarczane klientom na całym świecie, w tym w Azji, Afryce, Europie i obu Amerykach.

 

Popularne Tagi: piec obrotowy z węglem aktywnym, fabryka w Chinach, producenci pieców obrotowych z węglem aktywnym