Bezprzewodnikowy piec obrotowy--Twój niezawodny sprzęt do przetwarzania przemysłowego
Jednym z głównych i najbardziej rozpoznawalnych urządzeń do kalcynacji przemysłowej naszej firmy jest Agico Cement Direct Fire Rotary Kiln, który wykorzystuje cięcie - Edge Bezpośrednia technologia spalania. W celu promowania skutecznej wymiany ciepła i reakcji chemicznych, głównym pomysłem na projekt jest umożliwienie materiałom w intymnym kontakcie z spalinami i wysokim płomieniami temperatury - w piecu.
Aby zagwarantować stabilność i długotrwały okres obsługi bezpośredniego wystrzelonego pieca obrotowego w wysokich temperaturach, wewnętrzna podszewka składa się z unikalnych cegieł ogniotrwałych, a korpus pieca jest zbudowany ze stali premium. Możemy dokładnie zarządzać temperaturą pieca (utlenianie lub obniżenie), aby zaspokoić różne skomplikowane wymagania procesowe poprzez staranne projektowanie systemu. W sektorach takich jak cement, metalurgia i inżynieria chemiczna ten sprzęt jest opcją GO - do oczyszczania temperatury wysokiej -, ponieważ ze ogromną zdolnością do przetwarzania, szerokiej zakresu adaptacji paliwa i wyjątkowej niezawodności.
Zastosowanie produktów
Kiln obrotowy Agico bezpośrednio działa jako ciągły, skuteczny proces termiczny. Na ogonie pieca (górny koniec) materiały są najpierw równomiernie podawane do cylindra z systemu zasilającego. Materiały są równie rozmieszczone pod połączonym działaniem grawitacji i urządzenia podnoszącego i stopniowo przemieszczają się w kierunku główki pieca (dolnego końca), ponieważ korpus pieca ma nachylenie i obraca się w sposób ciągły.
W międzyczasie bezpośrednio wypalany palnik pieca obrotowego wytwarza płomienie o wysokiej temperaturze - w położeniu głowy pieca, wytwarzając znaczną objętość gorącego gazu spalinowego. Te przepływy gorącego powietrza przemieszczają się w tym samym kierunku co materiały lub prąd, gdy działa indukowany system szkicu. Intensywna wymiana ciepła i reakcje chemiczne odbywają się, gdy zasłona materialna jest w pełni i bezpośrednio w kontakcie z wysokim płomieniem temperaturowym i gazem temperaturowym. Po ukończeniu procedur, takich jak spiekanie, pieczenie lub kalcynacja, materiały są szybko ogrzewane do niezbędnej temperatury, a zmienione produkty końcowe są uwalniane z główki pieca.
Ze względu na wysoką temperaturę, bezpośredni kontakt i regulowaną atmosferę, Kiln obrotowy Agico bezpośrednio stały się niezbędnymi elementami maszyn w wielu ciężkich sektorach przemysłowych.
● Przemysł metalurgiczny:szeroko stosowane w utlenianiu lub redukcji pieczenia koncentratów metali żelaznych non -, w tym ołowiu, cynku, miedzi i niklu, a także spiekania żelaza i rudy manganu.
● Kalcynacja cementu:Jest to główny element maszyny używany do kalcyny surowych składników cementu do cementu klinkieru na linii produkcyjnej cementowej.
● Przemysł chemiczny:Można go używać do kalcynowania różnych surowców chemicznych, w tym chromu, boksytu i wapienia (który służy do tworzenia aktywnego wapna).
● Ochrona środowiska:Może być stosowany do bezpiecznego przetwarzania niebezpiecznych odpadów stałych przy jednoczesnym wykorzystaniu zasobów w nieszkodliwy sposób.
Zalety produktu
Wysoka automatyzacja i wyjątkowa wydajność
Korzystając z innowacyjnego automatycznego systemu sterowania, Kiln Rotary Bre bezpośrednio AGICO jest w stanie precyzyjnie regulować proces kalcynacji. Gwarantuje to stabilność i spójność jakości produktu, jednocześnie drastycznie obniżając ilość pracy ręcznej. Umożliwia także skuteczne i ciągłe działanie maszyny, co powoduje masową produkcję. Główną pewnością, że ten bezpośredni plik obrotowy - osiągnie wysoką produkcję, wysoką jakość, długą żywotność i stabilną obsługę, jest wysoki stopień mechanizacji i automatyzacji.
Innowacyjna złożona podszewka pieca i ochrona energii i ochrona środowiska
Specjalny projekt podszewki kompozytowej jest stosowany w piecu obrotowym Agico bezpośrednio, a jego lepsze możliwości zachowania ciepła znacznie obniżają utratę ciepła ciała. Utrata rozpraszania ciepła powierzchniowego może być drastycznie zmniejszona o 30% do 60% w porównaniu z konwencjonalnymi podszewkami pieca, co natychmiast zmniejsza zużycie paliwa i pokazuje jego wyjątkową energię - oszczędności i ochrony środowiska. Zmniejszając utratę energii, ten bezpośredni - zwolnił piec obrotowy efektywnie obniża koszty operacyjne dla klientów i jest przykładem idei zielonej produkcji.
Precyzyjna kontrola i optymalizacja energii
Dokładny mechanizm zarządzania temperaturą i paliwem bezpośredniego zwolnionego pieca obrotowego Agico jest jego główną korzyścią. Aby zmaksymalizować wykorzystanie energii cieplnej i zmniejszyć niepotrzebne odpady paliwa, system może precyzyjnie monitorować i kontrolować zużycie temperatury i paliwa w piecu w czasie rzeczywistym. Klienci korzystają ekonomicznie z bezpośredniego - zwolnionych zdolności Kiln Rotary do zmniejszenia zużycia energii przy jednoczesnym zachowaniu najlepszego wyniku kalcynacji dzięki tej dokładnej kontroli.
Elastyczna konfiguracja i szeroka zdolność adaptacji
Dostępny jest szereg wyborów konfiguracji palnika dla Agico Direct - wypalanych pieców obrotowych, które można dostosować do określonego typu paliwa, wymagań dotyczących wartości kalorycznej i parametrów procesu różnych klientów. Ta zdolność adaptacyjna gwarantuje, że każdy bezpośredni - zwolniony piec obrotowy może najskuteczniej zaspokoić unikalne wymagania użytkowników. Może osiągnąć stabilne i skuteczne spalanie z wykorzystaniem gazu, oleju lub węgla sproszkowanego, pokazując jego wyjątkową wydajność i szeroki zakres zdolności adaptacyjnych.
Specyfikacja produktów
| Specyfikacja | Opis |
| Przykłady modelu | Agφ2,5 × 40, Agφ3,0 × 60, Agφ4,8 × 74, Agφ6,0 × 95 itp. |
| Średnica skorupy | Dostępne w różnych rozmiarach: 2,5 m, 2,8 m, 3,0 m, 3,2 m, 3,5 m, 4,0 m, 4,3 m, 4,8 m, 5,0 m, 5,6 m, 6,0 m |
| Długość skorupy | W zakresie od 40 m do 95 m, wspólne rozmiary obejmują 40 m, 50m, 54 m, 60m, 70m, 74 m, 87m, 95 m |
| Nachylenie | Głównie 3,5% lub 4% |
| Pojemność | Od 180 do 10 000 ton dziennie (t/d), spełnienie małych do ultra - |
| Prędkość obrotowa | Wynosi od 0,10–1,52 r/min do 0,35–5,00 r/min, z maksymalną prędkością do 4,23 lub 5,00 r/min |
| Moc napędu | Od 55 kW do 950 kW × 2 (podwójne silniki), zaspokojenie różnych wymagań mocy |
| Całkowita waga | Około 149,6 t do 1659 t |
*Powyższe to podsumowanie niektórych modeli i parametrów. Wszystkie dane są oparte na oryginalnej tabeli. Aby uzyskać dokładne specyfikacje, skontaktuj się z nami.
FAQ
Popularne Tagi: Bezpośrednio wystrzelony obrotowy piec, Chiny bezpośrednio wypalani obrotowi producenci pieców rotacyjnych, fabryka
