Sprawa w skrócie
-
Roślina i produkcjaInstalacja stacjonarna HZS35 o wydajności nominalnej 35 m³/h
-
Lokalizacja projektuRangun w Birmie – na małe budynki i lokalny-beton drogowy
-
Mieszanie rdzeniMieszalnik dwuwałowy JS750-o wydajności 0,75 m³ na partię
-
Przechowywanie i kontrolaJeden dzielony silos o pojemności 50-ton, dozownik z czterema pojemnikami i automatyczne sterowanie PLC
Wymagane dane wyjściowe
Aby sprostać dziennemu zapotrzebowaniu wykonawcy, instalacja musiała osiągnąć wydajność 35 m3/h.
Kompaktowy ślad
Załadunek kruszywa, przemieszczanie ciężarówek, czyszczenie i konserwacja musiały mieścić się w ograniczonej przestrzeni.
Transport kontenerowy
Aby ułatwić pakowanie i montaż na miejscu, wymagane było wyposażenie modułowe i dzielony silos.
Prosta obsługa
Lokalni pracownicy musieli po krótkim szkoleniu nauczyć się normalnej produkcji i codziennych kontroli.
Co Kupujący
Dbałem o Najbardziej
Gorące i deszczowe warunki
Układ zapewnia praktyczny drenaż, chronione prace elektryczne, zbieranie kurzu i regularne sprzątanie podczas pory deszczowej w Rangunie.
Firma AGICO dopasowała sprzęt do wydajności, transportu, miejsca i wymagań operacyjnych kupującego.
Mikser dwuwałowy JS750-
Każda partia wyładowuje 0,75 m3 w celu szybkiego i równomiernego mieszania betonu.
Dozownik PLD z czterema-pojemnikami
Każda frakcja kruszywa jest przechowywana i ważona oddzielnie w celu dokładnego dozowania.
50 t
Dzielony silos cementowy
4 pojemniki
Oddzielne ważenie kruszywa
PLC
Automatyczne dozowanie i rozładunek
Zamknięte
Transport ślimakowy do cementu
Instalacja na miejscu
Dozownik i przenośnik
Na pierwszym miejscu umieszczono maszynę dozującą i przenośnik taśmowy.
Silos cementowy
Podzielony silos został podniesiony, zmontowany, naprawiony i sprawdzony.
Mikser i sterowanie
Podłączono i przetestowano mikser, sterownię, kable i kolejność działania.
Słowa Od Kupującego
Wyniki po uruchomieniu
Pokryte dzienne zapotrzebowanie
Zakład HZS35 pokrywa regularne zapotrzebowanie wykonawcy na beton-budynkowy i lokalny-drogowy.
Około 25% niższe
Koszty pracy spadły po koordynowaniu dozowania, mieszania i rozładunku za pomocą sterownika PLC.
Około 45% wyższe
Poprawiła się wydajność mieszania, a dozowanie betonu pozostawało stabilne pomiędzy partiami.
Około 12 miesięcy
Szacowany okres zwrotu odzwierciedla warunki pracy i obciążenie pracą zgłoszone przez kupującego.
Zaplanuj swoją betoniarnię HZS35
Podaj firmie AGICO docelową wydajność, receptury betonu, lokalizację projektu, warunki terenowe, media, harmonogram operacyjny i budżet. Przygotujemy dopasowaną propozycję roślin do przeglądu.
Uwaga dotycząca potwierdzenia projektu:Ostateczna pojemność, konfiguracja mieszalnika, objętość magazynu, zapotrzebowanie mocy, wysokość rozładowania, funkcje sterujące, wymiary i harmonogram muszą zostać potwierdzone dla rzeczywistego projektu.
