600TPD Rotary Lime Pies Project w Shandong - Case

Opis projektu

case600tpd Rotary Lime Kiln Project In Shandong

Nazwa projektu: 600TPD Rotary Lime Port Project

Pojemność: 600tpd

Lokalizacja: Qingdao, Chiny

Dla klienta w Qingdao w prowincji Shandong Cement Agico zaoferował pełne rozwiązanie pod klucz dla 600 - ton - na - Day Day Rotary Wapning Project. Granalny wapień może być przetwarzany na Quicklime Premium z jednolitym ogrzewaniem i doskonałą reaktywnością przy użyciu tego stanu - - maszyny produkcyjnej.

Głównym elementem systemu jest pieca obrotowa, znana ze skuteczności w produkcji wapna o wysokiej aktywnej zawartości wapna i osiągnięciu jednolitego kalcynacji. Linia produkcyjna jest idealną opcją do komercyjnej produkcji wapiennych, ponieważ została zaprojektowana tak, aby była niezawodna i prosta w użyciu.

Ten projekt pokazuje, że AGICO może zapewnić dużą skalę -, skuteczne rozwiązania przetwarzania wapna, które są dostosowane do potrzeb indywidualnych klientów. Pojemność 600 TPD zapewnia maksymalną wydajność energetyczną i jakość produktu, spełniając jednocześnie wymagania produkcyjne klienta.

Opis projektu

1. Prowadzenie materiałów i przetwarzanie materiałów
Kwalifikowany wapień (wielkość 20–40 mm) jest transportowany z kamieniołomu do obszaru produkcyjnego. Wibrujący podajnik jednolicie wyładowuje materiał na przenośnik paska, który przenosi go do silosu wyładowczego. Wapień jest następnie badany, aby podzielić go na dwie frakcje: materiał większy niż 10 mm jest wysyłany do żwirowego pojemnika, podczas gdy frakcja sub-10 mm jest skierowana do kosza proszkowego. Ten posortowany, wykwalifikowany surowiec jest następnie podawany do podgrzewacza do wstępnego obróbki termicznej.

2. Kontrola i kalcynacja
Wewnątrz podgrzewacza surowy wapień jest podgrzewany do około 600 - 800 stopni o wysokiej temperaturze gaz spalin skierowany z pieca obrotowego. Proces ten inicjuje częściowe rozkład wapienia (CACO₃), znacznie zwiększając wydajność kolejnego etapu kalcynacji. Rozgrzany materiał wchodzi następnie do pieca obrotowego, serca linii produkcyjnej. Gdy piec obraca się, wapień powoli przewraca się w kierunku końca rozładowania, przechodząc całkowite rozkład i kalcynację w wysokich temperaturach, tworząc Quicklime (CAO).

3. Kolanie i gotowe obsługa produktów
Nowo kalcynowana, wysoka - Quicklime jest rozładowywana do chłodnicy. Tutaj wymuszone powietrze wysadzane przez wentylator szybko zmniejsza temperaturę materiału do około 65 stopni lub niższych. Ten proces chłodzenia stabilizuje produkt i odzyskuje ciepło w celu poprawy wydajności systemu. Ochłodzone wapno jest następnie przekazywane przez windę wiadra do stacji przesiewowej na silosach produktu. Wibrujący ekran klasyfikuje wapno na stopnie o różnych rozmiarach, które są następnie przechowywane w wyznaczonych silosach do wysyłki lub dalszego przetwarzania.