Maszyna do dozowania betonu

Dozownik betonu AGICO składa się z pięciu głównych części: zbiorników magazynowych, układu ważącego, mechanizmu wyładowczego, ramy i układu sterowania.

Pojemniki magazynowe mają konstrukcję w kształcie litery „V” lub „skrzynka prostokątna + płyta pochylona”. Na dole zamontowany jest przenośnik taśmowy lub brama pneumatyczna. Kluczową cechą projektu jest wyjmowana przegroda na śmieci, która pozwala użytkownikom dostosować stosunek objętości różnych pojemników na kruszywa w zależności od potrzeb miejsca.

Lej ważący jest zawieszony pod ramą za pomocą 3 lub 4 czujników tensometrycznych rozciągających lub ściskających. Aby zapobiec drganiom, stosuje się cięgna ograniczające. W bramie wyładowczej zastosowano gumową listwę uszczelniającą i siłownik pneumatyczny. Przy zamkniętej bramie nie ma wycieków.

AGICO oferuje modele serii PLD (800, 1200, 1600, 2400, 3200, 4800) i modele niestandardowe. Pojemność leja ważącego waha się od 0,8 m3 do 4,8 m3. Odpowiedni maksymalny udźwig wynosi od 1500 kg do 8000 kg. Liczba rodzajów kruszywa (pojemników) może wynosić 2, 3 lub 4. Warto zauważyć, że model AGICO PLD4800 może ważyć do 8000 kg kruszywa na partię. Jego teoretyczna produktywność sięga.

Dozownik betonu AGICO wykorzystuje „podwójną-kontrolę prędkości zgrubnej i dokładnej”

Tradycyjne maszyny dozujące zwykle przekraczają masę docelową ze względu na bezwładność wyładowania materiału. Maszyna dozująca AGICO wykorzystuje dwustopniową-technologię pneumatycznego sterowania bramą: brama otwiera się szybko na początku w przypadku podawania zgrubnego i zamyka się częściowo w celu powolnego podawania drobnego, gdy zbliża się do wartości docelowej. To skutecznie eliminuje przekroczenia spowodowane uderzeniem kruszywa. Zapewnia, że ​​dynamiczna dokładność ważenia pozostaje stabilna w granicach branżowego standardu ±2%, chroniąc dokładność mieszanki betonowej od źródła.

Dozownik betonu AGICO ma zasuwę w kształcie-łuku, która zapobiega zakleszczaniu się materiału

W przypadku warunków pracy, w których mokry piasek z dużą zawartością gliny lub-wielkiego żwiru ma tendencję do blokowania zasuwy, firma AGICO projektuje zasuwę wylotową jako łuk swobodny-kąt-martwy lub kształt trapezu. Aby zmniejszyć współczynnik tarcia, dodano polimerową wykładzinę-odporną na zużycie. Nawet przy pracy pod dużym-obciążeniem przez ponad 10 godzin ciągłej produkcji rozładunek pozostaje płynny, co pozwala uniknąć przestojów i czyszczenia spowodowanych zakleszczeniem materiału.

Dozownik betonu AGICO obsługuje „niezależne ważenie każdego materiału”

W przypadku-wysokiej jakości betonu, który wymaga precyzyjnej kontroli wielu proporcji kruszywa, AGICO zapewnia niezależną konfigurację ważenia „jeden pojemnik, jedna waga”. Każdy typ kruszywa ma własny zbiornik wagowy i czujnik wagowy. Jest to o 20% bardziej wydajne niż ważenie akumulacyjne. Pozwala to również uniknąć problemu wzajemnego zakłócania się odczytów masy przez agregaty. Jest szczególnie odpowiedni do pali rurowych i prefabrykatów-kolejowych dużych prędkości, które mają wysokie wymagania dotyczące proporcji mieszania.

Dozownik betonu AGICO wykorzystuje-wytrzymałe ogniwa obciążnikowe o strukturze amortyzującej

Biorąc pod uwagę częsty wpływ na maszynę dozującą, AGICO wybiera ogniwa obciążnikowe ze stali stopowej z redundancją zakresu ponad 1,5 razy. Sprężyny buforowe i urządzenia ograniczające są wyposażone tak, aby skutecznie redukować siłę uderzenia w momencie zrzutu materiału. Sygnał czujnika wagowego jest przetwarzany przez dedykowany-filtr przeciwzakłóceniowy przed wejściem do przyrządu sterującego. Nawet w hałaśliwym otoczeniu, gdzie jednocześnie pracują przesiewacze wibracyjne i przenośniki, system generuje stabilne i dokładne dane dotyczące masy.