System kontroli partii betonu
Opis produktów
W pełni automatyczny system sterowania AGICO dla betoniarni to-klasy przemysłowej system integracji zarządzania produkcją i kontrolą procesów, zaprojektowany specjalnie dla betoniarni-gotowych i prefabrykatów betonowych. System ten oparty jest na platformie Windows XP. Integruje możliwości pełnego-automatycznego sterowania procesem, w tym składowania kruszywa, dozowania, ważenia, przenoszenia, mieszania i rozładunku. Ten system sterowania betoniarnią jest w pełni zgodny z międzynarodowymi normami dotyczącymi produkcji betonu, takimi jak norma UE EN 206-1. Jest szeroko stosowany w wielu fabrykach elementów prefabrykowanych, zakładach-gotowych mieszanek i obiektach zajmujących się dużymi projektami infrastrukturalnymi na całym świecie.
wysoka jakość
Zaawansowany sprzęt
Profesjonalny zespół
Jedno-rozwiązanie
Najważniejsze produkty
Nasze podstawowe zalety
Poszukujemy partnera do współpracy w celu rozszerzenia naszej działalności.
Inteligentny algorytm dozowania AGICO
Wbudowany-inteligentny algorytm z kompensacją wilgotności w czasie rzeczywistym-kontroluje odchylenie spadku w zakresie ±5 mm, eliminując wahania jakości partii.
Interfejs wizualnego schematu blokowego AGICO
Dynamiczny schemat blokowy aktualizuje stan silosu w czasie rzeczywistym. Operacja „przeciągnij”-i-kliknij skraca czas szkolenia do 1 dnia i minimalizuje ryzyko nieprawidłowej obsługi.
Izolowana szafka WN/NN firmy AGICO
Fizyczne oddzielenie wysokiego i niskiego napięcia zmniejsza awaryjność o 30%, skraca czas konserwacji o 40% i poprawia-zakłócenia.
Komunikacja w pełnym protokole AGICO
Kompatybilny ze sterownikami PLC Siemens, Mitsubishi. Standard Modbus, PROFIBUS, OPC UA obsługuje integrację platform ERP i chmurowych.
Alarm wielopoziomowy AGICO-
Obejmuje 30+ usterek za pomocą-wyskakujących okienek, dźwięków i alertów dziennika. Zawiera kody usterek, redukujące MTTR z 90 min do poniżej 20 min.
Międzynarodowa norma AGICO
Ściśle spełnia normę EN 206-1 i standardy światowe. Szeroko sprawdzone w zakładach prefabrykatów, stacjach gotowych mieszanek i projektach infrastrukturalnych.
Specyfikacja techniczna
Struktura systemu sterowania betoniarnią AGICO
System sterowania wytwórnią betonu AGICO wykorzystuje kompaktową konstrukcję biurkową. Integruje sterownik PLC,-kolorowy ekran dotykowy klasy przemysłowej, moduł zasilania, interfejsy komunikacyjne i wszystkie komponenty elektroniczne w jednej standardowej obudowie. Wewnątrz szafy obszar-wysokiego napięcia i obszar sterowania-niskiego napięcia są fizycznie odizolowane. Lewa strona zawiera zaciski-wysokiego napięcia, styczniki i przekaźniki termiczne. Prawa strona zawiera sterownik PLC, zaciski sygnału czujnika i płytę sterownika ekranu dotykowego. Metalowa płyta ekranująca oddziela dwa obszary pośrodku. Taka konstrukcja zmniejsza-bałagan okablowania na miejscu i znacznie poprawia-długoterminową stabilność działania w trudnych warunkach, takich jak pył cementowy, wibracje oraz zmiany temperatury i wilgotności.
Rodzaje systemów sterowania AGICO
AGICO-FA (typ w pełni automatyczny)
Zaprojektowane dla dużych-wytwórni gotowych-mieszanek i fabryk prefabrykatów. Standardowe funkcje obejmują podwójną redundancję sterownika PLC, zdalną konserwację, automatyczną kompensację wilgotności, kontrolę opadu w zamkniętej pętli-i funkcje raportowania w chmurze. Obsługuje do 500 przepisów i może śledzić 12 partii jednocześnie.
AGICO-SA (typ pół-automatyczny)
Nadaje się do małych i średnich-zakładów dozujących lub projektów modernizacyjnych. Zachowuje automatyczną kontrolę ważenia i mieszania, ale rozpoczęcie dozowania i rozładunek wymagają ręcznego potwierdzenia. Zawiera funkcje alarmowania o usterkach i rejestracji danych, a w każdej chwili można go rozbudować do systemu w pełni automatycznego.
AGICO-MA (typ ręczny)
Zaprojektowany dla użytkowników o niskich wymaganiach produkcyjnych i ograniczonych budżetach. Wszystkie zawory, pasy i mieszadła są sterowane ręcznie przez operatora za pomocą przycisków na panelu lub przełączników programowych na ekranie dotykowym. Firma AGICO specjalnie zoptymalizowała mechanizm powolnego-otwierania i zamykania zaworów silosów na cement oraz funkcję opóźnienia startu taśmy w systemie ręcznym, aby zapobiec przelewaniu się materiału i przeciążeniu taśmy.
Parametr techniczny
| Pozycja parametru | AGICO-FA (w pełni automatyczny) | AGICO-SA (pół-automatyczny) | AGICO-MA (podręczny) |
|---|---|---|---|
| Tryb sterowania | PLC, w pełni automatyczna pętla-zamknięta | Wspomagane PLC + potwierdzenie ręczne | Przycisk ręczny / przełącznik programowy |
| Pojemność przechowywania receptur | 500 zestawów | 200 zestawów | Nie dotyczy |
| Jednoczesne śledzenie partii | Mniej niż lub równo 12 partii | Mniej niż lub równo 4 partie | Nic |
| Automatyczna kompensacja wilgotności | Utrzymany | Obsługiwane (wymagany czujnik) | Nieobsługiwane |
| Automatyczna kontrola spadku | Utrzymany | Fakultatywny | Nieobsługiwane |
| Zdalne monitorowanie i interfejs ERP | Standard | Fakultatywny | Nieobsługiwane |
| Projekt izolacji WN/NN | Tak | Tak | Tak |
| Protokoły komunikacyjne | Modbus, PROFIBUS, OPC UA | Modbus, PROFIBUS | Nic |
| System alarmowy | Dźwiękowe/wizualne + wyskakujące okienko-+ zdalne naciśnięcie | Dźwiękowe/wizualne +-wyskakujące okienko | Alarm dźwiękowy/wizualny |
| Obowiązujące scenariusze | Duże fabryki gotowych-mieszanek i prefabrykatów | Małe/średnie węzły dozujące, projekty modernizacyjne | Proste węzły dozujące, stacje testowe |
Często zadawane pytania
P: Czy system AGICO obsługuje integrację z-oprogramowaniem ERP lub oprogramowaniem wysyłkowym innych firm?
O: Tak. System sterowania AGICO w pełni obsługuje standardowe protokoły komunikacji przemysłowej, w tym Modbus RTU/TCP, PROFIBUS DP i OPC UA. Dzięki tym interfejsom system może realizować dwukierunkową wymianę danych bezpośrednio z systemem ERP klienta, systemem wysyłki betonu, oprogramowaniem do zarządzania materiałami lub platformą do zarządzania flotą. Przykładami mogą być automatyczne otrzymywanie zleceń produkcyjnych, odsyłanie rzeczywistego zużycia materiałów i generowanie elektronicznych potwierdzeń dostawy. Nie jest wymagana żadna dodatkowa rozbudowa ani dedykowana brama.
P: Jeśli podczas pracy nastąpi przerwa w zasilaniu lub awaria komputera, czy trwające dane wsadowe zostaną utracone?
O: Nie. Sterownik PLC systemu sterowania AGICO ma wbudowaną-wbudowaną-obszar pamięci podtrzymujący zasilanie. Wszystkie parametry produkcyjne aktualnej partii (numer receptury, skumulowana ilość każdej wagi, timer mieszania itp.) są zapisywane co 5 sekund. Nawet jeśli komputer host nagle ulegnie awarii lub utraci zasilanie, sterownik PLC będzie kontynuował dokończenie bieżącego wsadu w oparciu o ostatnio zapisany stan, a następnie zatrzyma się w bezpiecznej pozycji. Po ponownym uruchomieniu komputera system automatycznie odzyska niedokończone dane wsadowe ze sterownika PLC i poprosi operatora o wznowienie produkcji, zapewniając brak utraty danych i przerwanie receptury.
P: Czy ręczny system sterowania AGICO ma również funkcję alarmowania o usterkach?
O: Tak. Nawet w przypadku ręcznego systemu sterowania AGICO-MA zachowujemy podstawowe funkcje zabezpieczające. System stale monitoruje kluczowe usterki, takie jak przeciążenie silnika, poślizg paska i zacinanie się bramy. Alerty są dostarczane za pomocą dźwiękowej/wizualnej lampki alarmowej umieszczonej na górze szafki oraz paska komunikatów alarmowych na ekranie dotykowym. Jednakże w przeciwieństwie do systemu w pełni automatycznego, system ręczny nie zatrzymuje automatycznie sprzętu. Zamiast tego przypomina operatorowi o konieczności dokonania własnej oceny i podjęcia działań związanych z zatrzymaniem awaryjnym lub regulacją. Takie podejście zapewnia bezpieczeństwo przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności operacyjnej w trybie ręcznym.
Popularne Tagi: system kontroli wsadów betonowych, Chiny producenci systemów kontroli wsadów betonowych, fabryka
