Instalacja CP30 RMC

Instalacja CP30 RMC
Wprowadzenie produktów:
Instalacja AGICO CP30 RMC została zaplanowana w oparciu o zamówienia-gotowych mieszanek, kontrolę receptur, załadunek-mieszalnika tranzytowego, dostawy materiałów i nominalną klasę produkcji 30 m3/h.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Opis produktu

Gotowy-Mieszanka produkcji zaplanowana na podstawie zamówień i wysyłki ciężarówką

Instalacja CP30 RMC przeznaczona jest dla odbiorców, którzy potrzebują zdefiniowanego punktu produkcji gotowej-mieszanki w klasie 30 m3/h. AGICO CEMENT projektuje przedziały kruszywa, magazyn proszku, dozowanie wody i domieszek, mieszalnik, sterownię, trasę rozładunku i ruch ciężarówek jako połączone części jednego składu. Wydajność nominalna jest raczej punktem odniesienia w planowaniu niż gwarantowanym wynikiem godzinowym; rzeczywiste zmiany w produkcji związane z zatwierdzoną mieszanką, czasem mieszania, uzupełnianiem, praktyką operatora i przestojem pojazdu.
AGICO ready-mix concrete plant production arrangement

Zalety produktu

 

Cztery decyzje, które ukształtowały stocznię CP30 RMC

Instalacja jest skonfigurowana w oparciu o decyzje operacyjne, które łączą konkretne zamówienia z kontrolowaną produkcją i dostawą.

Zamówienie AGICO-Ukierunkowany układ kontroli

Wybór receptury, uprawnienia operatora, zapisy partii i zatwierdzone funkcje raportowania są przeglądane w ramach jednej sekwencji produkcyjnej.

Układ ważenia AGICO CEMENT

Kruszywo, materiały cementowe, woda i domieszki otrzymują odpowiednie zakresy w oparciu o aktualną listę receptur i bazę partii.

Ciężarówka AGICO-Układ ładowania

Wysokość rozładunku, obrys pojazdu, kierunek wjazdu, pozycja oczekiwania i ruch-surowców są sprawdzane łącznie.

Dostęp do usług planowany przez AGICO CEMENT

Przestrzeń robocza jest zarezerwowana wokół mieszalnika, wagi, przenośników, podajników ślimakowych, elementów pneumatycznych i punktów czyszczenia.

Proces pracy

Ready-mix concrete material flow and transit mixer loading process
 
 

Sekwencja produkcyjna-wysyłania

Operator potwierdza zamówienie i zatwierdzoną recepturę, zanim odmierzone materiały przejdą przez mieszanie i transport-załadowanie mieszalnika.
 
01

Potwierdź zamówienie, przepis i wymaganą objętość

 
02

Zważyć kruszywo, materiały cementowe, wodę i domieszki

 
03

Mieszać do zatwierdzonej podstawy produkcyjnej

 
04

Rozładunek do przypisanego mieszalnika tranzytowego

Konfiguracja zakładu

Ready-mix concrete plant structure and equipment interfaces

Przechowywanie i miksowanie dopasowane do wzorca sprzedaży

 

Ilość frakcji kruszyw, materiałów cementowych i domieszek determinuje sposób przechowywania i ważenia. Wybór mieszalnika uwzględnia rodzinę betonu, wielkość kruszywa, objętość partii, procedurę czyszczenia i metodę rozładunku.

Plac zaplanowany na potrzeby dostaw i wysyłki

 

Plan obiektu powinien określać-dostawę surowców, ruch-mieszadła tranzytowego, zasilanie elektryczne, wodę technologiczną, drenaż, pobieranie pyłu, pobieranie próbek, parking dla ciężarówek i możliwą rozbudowę magazynu przed zatwierdzeniem ostatecznego układu.
Ready-mix concrete yard with silos and inclined conveyor

Interfejsy operacyjne

Cztery interfejsy, które utrzymują plac zabaw RMC w ruchu

Układ operacyjny musi łączyć decyzje dotyczące dozowania z dostawą materiału, ruchem pojazdów ciężarowych i dostępnym sprzętem do przechowywania.

Concrete batching control room for recipe and production operation
01

Kontrola receptur i partii

Sterownia łączy zatwierdzoną recepturę, zapotrzebowanie na materiały, sekwencję produkcyjną i przydatne informacje o partii.

02

Transport-Ładowanie miksera

Wymiary ciężarówki, limity skrętu, miejsce oczekiwania, pozycja załadunku i schemat powrotów kształtują trasę wysyłki.

Transit mixer used for ready-mix concrete delivery
Aggregate hopper for ready-mix concrete batching
03

Uzupełnienie zbiorcze

Liczbę frakcji, wilgotność, dostęp ładowarki i terminy dostaw sprawdza się pod kątem planowanego schematu zamówień.

04

Przechowywanie i karmienie proszku

Ilość silosów, materiałów cementowych, transportu ślimakowego i dostępu do uzupełnień potwierdza się na podstawie dziennego zużycia.

Cement silo for ready-mix concrete production

Poproś o konfigurację instalacji RMC

 

Popularne Tagi: Instalacja cp30 rmc, Chiny Producenci instalacji cp30 rmc, fabryka

Parametry techniczne

Parametr Odniesienie do rynku CP30
Nominalna wydajność zagęszczonego-betonu 30 m3/h przy podanym czasie mieszania 30 sekund
Wypełnienie mieszalnika / beton zagęszczony 0.75 / 0.50 m3
Wysokość wyrzutu betonu 4.10 m
Wysokość platformy miksera 4.28 m
Łączna zdolność ważenia 1250 kg
Wydajność ważenia cementu 250kg; 400 kg wymienione jako wyposażenie specjalne
Pojemność ważenia wody 150 kg; 200 kg wymienione jako wyposażenie specjalne
Rodzaje cementu Do 2; do 3 wymienionych jako wyposażenie specjalne
Podłączenie świeżej-wody DN50
Odniesienia robocze ciśnienie wody 5-6 barów
Przybliżone podłączone obciążenie 60-85 kVA w zależności od przywołanego układu przechowywania

Odniesienie rynkowe: opublikowane dane techniczne CP30 firmy Schwing Stetter. Liczby te nie są stałymi specyfikacjami AGICO.

Powyższe dane mają jedynie charakter wstępny. Rzeczywista wydajność instalacji, konfiguracja mieszalnika, objętość magazynu, zapotrzebowanie mocy, wysokość rozładowania, funkcje sterujące i wymiary całkowite muszą zostać potwierdzone zgodnie z konkretnymi recepturami, warunkami terenowymi, mediami, harmonogramem operacyjnym i konkretnymi wymaganiami projektu.

Często zadawane pytania

Czy zakład RMC różni się od zwykłego węzła betoniarskiego?

Zakład RMC to zakład dozujący skonfigurowany do produkcji i dostawy gotowych-komercyjnych mieszanek. Dlatego też obsługa receptur, załadunek samochodów ciężarowych, zlecenia wysyłki, zapisy partii, uzupełnianie materiałów i ruch na placu cieszą się większym zainteresowaniem niż strona poświęcona ogólnemu wyposażeniu.

Czy CP30 gwarantuje 30 m3 betonu na godzinę?

Nie. Liczba określa klasę wydajności nominalnej w ramach określonej podstawy odniesienia. Osiągnięta wydajność zależy od mieszanki, ciągłości ładowania, czasu mieszania, czasu rozładowania, dostawy materiału i-ruchu mieszalnika tranzytowego.

Jakie informacje są potrzebne do skonfigurowania systemu przechowywania danych?

Podaj frakcje kruszyw, cement i uzupełniające materiały cementowe, domieszki, planowane receptury, dzienne zapotrzebowanie, harmonogram dostaw i dostępną działkę. AGICO wykorzysta te dane wejściowe do określenia odpowiednich pojemników, silosów, wag i sprzętu transportowego.

Jak kupujący powinien zaplanować dostęp-do miksera tranzytowego?

Podaj wymiary pojazdu, punkty wjazdu i wyjazdu, limity skrętu, oczekiwaną liczbę ciężarówek, miejsce załadunku i-trasę dostawy surowców. Ostateczny układ powinien zapobiegać możliwym do uniknięcia konfliktom w ruchu drogowym i umożliwiać bezpieczny dostęp wokół zakładu.

Wyślij zapytanie
Usługa jednokrotna
Ciepło witaj swoje zapytania i odwiedzanie
Skontaktuj się z nami