Betoniarnia HZS120

Odp.: Jest to częste pytanie podczas wyboru sprzętu. AGICO HZS120 wykorzystuje przenośnik taśmowy jako standardową metodę podawania. Kluczowym powodem jest to, że gdy zapotrzebowanie produkcyjne osiąga 120 metrów sześciennych na godzinę, wartość ciągłych dostaw materiałów znacznie przekracza niewielką różnicę cen w kosztach sprzętu. Przenośnik taśmowy dostarcza materiały-bez przerwy. Kruszywa po zważeniu spadają bezpośrednio na taśmę i przemieszczają się w sposób ciągły. Nie ma czasu oczekiwania na powrót pustego wiadra. Po każdym załadunku kontenerowiec musi opuścić się na ziemię, zanim będzie mógł pobrać następną partię. Ten cykl-i{11}spadku powoduje powstawanie przerw w zasilaniu podczas-ciągłej produkcji o dużej objętości. W przypadku dużych projektów wymagających tysięcy metrów sześciennych dziennie różnica ta bezpośrednio wpływa na rzeczywistą wydajność produkcji. Oczywiście przenośnik taśmowy wymaga więcej miejsca na budowie niż kosz zasypowy. Dokonując wyboru, użytkownicy powinni ocenić zarówno warunki miejsca, jak i potrzeby produkcyjne.

Odp.: Łopatki i wykładziny miksera JS2000 są głównymi częściami zużywającymi się. W normalnych warunkach produkcyjnych mogą wytrzymać długi czas eksploatacji. AGICO zaleca, aby użytkownicy otwierali drzwi inspekcyjne mieszalnika co 2000 godzin pracy w celu sprawdzenia zużycia łopatek i wykładziny. Jeśli grubość zmniejszy się o więcej niż jedną-trzecia lub na powierzchni pojawią się wyraźne rowki, należy niezwłocznie zaplanować wymianę. Zapobiega to nadmiernemu zużyciu i uszkodzeniu ramion mieszających. Do uszczelniania końca wału firma AGICO stosuje-konstrukcję z wieloma uszczelkami z automatyczną kompensacją. Uszczelki dopasowują się same w miarę zużycia. Nie ma potrzeby częstej ręcznej regulacji. Ponadto użytkownicy powinni co tydzień sprawdzać szczelność przewodów instalacji pneumatycznej, co miesiąc kalibrować czujniki wagowe i co kwartał dodawać smaru do łożysk mieszadeł i reduktorów przenośników ślimakowych. Są to główne codzienne zadania konserwacyjne. Nakład pracy nie jest duży.

Odp.: Zgodność z wymogami ochrony środowiska jest obecnie trudnym wymogiem w przypadku lokalizacji i eksploatacji betoniarni. AGICO HZS120 ma kilka projektów ukierunkowanych na ochronę środowiska. Materiały proszkowe są transportowane w zamkniętym środowisku od momentu przechowywania, transportu, ważenia i do mieszalnika. We wszystkich punktach zapylenia zainstalowano porty zbierające kurz. Instalacja jest wyposażona w scentralizowany pulsacyjny-filtr workowy typu jet. Skutecznie kontroluje emisję pyłu. Nad przenośnikiem taśmowym można zamontować osłonę przeciwpyłową w celu ograniczenia zapylenia podczas transportu kruszywa. W mieszalniku i przenośniku taśmowym zastosowano silniki-o niskim poziomie hałasu. Pomieszczenie kontrolne posiada izolację akustyczną. Cechy te redukują wpływ hałasu na otoczenie. W przypadku obszarów o bardziej rygorystycznych normach środowiskowych firma AGICO może dodać separator piasku-żwiru, system odzyskiwania szlamu i zintegrowaną jednostkę oczyszczania ścieków. Opcje te pozwalają na oddzielenie piasku, kamienia i wody oraz ich recykling z odpadów betonowych. Dzięki temu osiąga się zerowy poziom odprowadzania ścieków i pozostałości po odpadach. W oparciu o opinie użytkowników na całym świecie konfiguracja środowiskowa AGICO HZS120 spełnia wymagania inspekcji w większości regionów.

Odp.: AGICO zapewnia pełne-wsparcie procesowe dla instalacji HZS120, od instalacji po produkcję. Po wysyłce AGICO wysyła doświadczonych inżynierów do siedziby klienta. Kierują pracami fundamentowymi i instalacją sprzętu. Po instalacji przeprowadzają pełne uruchomienie systemu i uruchomienie próbne. Zapewniają, że instalacja osiągnie zaprojektowaną wydajność i wydajność przed przekazaniem jej klientowi. W ramach szkoleń AGICO zapewnia systematyczne instrukcje dla operatorów klientów i personelu konserwacyjnego. Szkolenie obejmuje procedury obsługi sprzętu, punkty codziennej konserwacji i typowe metody rozwiązywania problemów. Dzięki temu zespół klienta może niezależnie obsługiwać i konserwować instalację. AGICO udziela 12-miesięcznej gwarancji liczonej od daty uruchomienia. W okresie gwarancyjnym firma AGICO bezpłatnie naprawia lub wymienia wadliwe części, jeśli awaria jest spowodowana problemami z jakością produkcji. AGICO utrzymuje również zapasy części zamiennych. W przypadku pilnych potrzeb klientów AGICO szybko reaguje, wysyłając części. Minimalizuje to przestoje spowodowane oczekiwaniem na części zamienne.