Cylindryczny młyn kulowy

Cylindryczny młyn kulowy
Wprowadzenie produktów:
Nasze cylindryczne młyny kulowe są dostępne w różnych modelach i rozmiarach, z regulowaną wydajnością (do 615 t/h), gwarantowaną jakością i międzynarodowym certyfikatem ISO9001. Zapewniają dużą wydajność mielenia dla przemysłu wydobywczego, cementowego i chemicznego.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Cylindryczny młyn kulowy

 

Opis produktów

ball mill picture

 


 

►Model: Ф900×1800-Ф5500×8500

►Wydajność: 0,65-615 t/h

►Rozmiar karmienia:<25 mm

►Moc silnika: 18,5-4500 kw


 

Produkowany przez naszą firmę walcowy młyn kulowy jest kluczowym urządzeniem mielącym w produkcji przemysłowej. Jest to umieszczony poziomo i obrotowy korpus cylindryczny. Może dalej drobno rozdrobnić grubo pokruszone materiały (mniejsze lub równe 25 mm) po rozdrobnieniu i ostatecznie zmielić materiały do ​​rozdrobnienia 20–200 oczek. Cylindryczne młyny kulowe AGICO charakteryzują się wysokim współczynnikiem kruszenia, wyjątkową niezawodnością działania, szerokimi możliwościami adaptacji materiału i dużą wydajnością przerobową i cieszą się powszechnym zaufaniem w operacjach mielenia w branżach takich jak górnictwo, cement, materiały budowlane, inżynieria chemiczna i ceramika.

Skontaktuj się teraz

 

Wprowadzenie produktów

projekt konstrukcji rdzenia
 

ball mill structure design

System podawania i rozładowywania

Aby zagwarantować równomierne i pewne dostarczanie ogromnej ilości materiału do młyna, strona zasilająca jest wyposażona w podajnik ślimakowy. Końcówka wylotowa ma elastyczną konstrukcję. Aby regulować wielkość cząstek produktu i zapobiegać nadmiernemu rozdrobnieniu, można go wyposażyć w konstrukcję przelewową-samoprzepływową lub kratkę z wymuszonym rozładowaniem, w zależności od potrzeb procesu klienta.

System obrotowy

Rdzeń stanowi spory cylindryczny korpus, który jest wewnętrznie podzielony na kilka komór w zależności od etapu mielenia (na przykład komory mielenia zgrubnego i drobnego). Każda komora wyposażona jest w różnorodne media mielące, takie jak kulki ceramiczne czy stalowe.

System transmisji

Składa się z dużych i małych przekładni,-reduktorów o wysokiej wydajności i-silników o wysokiej wydajności, które napędzają cylinder, aby pracował równomiernie z określoną prędkością, zwykle od 65% do 75% prędkości krytycznej.

System wsparcia i smarowania

Podpora główna wykonana jest z zaawansowanych łożysk tocznych. Praca jest bardziej stabilna, a początkowy moment obrotowy jest niższy niż w przypadku konwencjonalnych łożysk ślizgowych. Aby zagwarantować spójne, skuteczne smarowanie i brak wycieków oleju, duże i małe przekładnie są smarowane przy użyciu systemu smarowania natryskowego suchego oleju.

Proces pracy w cylindrycznym młynie kulowym
 

 

cylindric ball mil working process

 

Urządzenie podające podaje materiał do pierwszej komory cylindrycznego młyna kulowego. W magazynie zainstalowano wykładziny schodkowe/falowe oraz stalowe kule-o dużej średnicy. Stalowe kulki są podnoszone na określoną wysokość, a następnie zrzucane w dół pod wpływem siły odśrodkowej powstałej podczas obrotu cylindra pod napędem układu przeniesienia napędu, nadając materiałom potężny efekt uderzenia i kruszenia. Druga komora, która ma płaskie wykładziny i mniejsze stalowe kulki, otrzymuje z grubsza zmielony materiał po przejściu przez jedno-jednowarstwową płytę działową. Materiał jest dalej polerowany poprzez ciągłe szlifowanie i tarcie. Operacja mielenia jest ostatecznie zakończona, gdy proszek spełniający wymagania dotyczące stopnia rozdrobnienia zostanie uwolniony przez ruszt wylotowy.

 

 
Model Rozmiar karmienia (mm) Wydajność (t/h) Moc silnika (kW)
Ф900×1800 <20 0.65-2 18.5
Ф900×3000 <20 1.1-3.5 22
Ф1200×2400 <25 1.5-4.8 30
Ф1830×4500 <25 4.5-12 155
Ф2100×3000 <25 6.5-36 155
Ф2100×4500 <25 8-43 245
Ф2200×6500 <25 14-26 380
Ф4000×5000 <25 45-208 1500
Ф4500×6400 <25 84-306 2000
Ф5030×6400 <25 98-386 2500
Ф5030×8300 <25 118-500 3300
Ф5500×8500 <25 148-615 4500

 

 

Zalety produktów

 

Energooszczędne-i bardzo wydajne

W naszym młynie kulowym cylindrycznym zastosowano technologię łożysk tocznych w połączeniu-z dobrze zaprojektowanym układem napędowym, który zmniejsza normalne zużycie energii operacyjnej o 15–20% i ułatwia uruchamianie sprzętu w porównaniu z tradycyjnymi młynami z tulejami łożyskowymi.

Stabilny i niezawodny

Cylindryczne młyny kulowe AGICO składają się głównie z zaawansowanych odlewów, odkuwek i precyzyjnych procesów przetwarzania, które zapewniają solidną ogólną konstrukcję. Zarówno środek mielący, jak i odporna na zużycie wykładzina- charakteryzują się długą żywotnością i długimi okresami międzyobsługowymi, w zależności od-długotrwałego użytkowania.

Ochrona środowiska i sprzątanie

Cylindryczny młyn kulowy AGICO można skonfigurować jako zamknięty system mielenia z odpylaniem i urządzeniami do przenoszenia podciśnienia, aby uzyskać wyjątkowo niską emisję pyłu. Metoda smarowania natryskowego suchym olejem chroni środowisko, praktycznie eliminując ryzyko wycieków oleju.

Elastyczne możliwości adaptacji

Nasz projekt cylindrycznego młyna kulowego oferuje zarówno metody mielenia na sucho, jak i na mokro, a materiały wykładzin i środków mielących można dostosować do różnorodnych potrzeb produkcyjnych, biorąc pod uwagę właściwości różnych materiałów.

 

 

Powiązane części zamienne

 

Ball Mill Linling Plate

Płyta podszewkowa młyna kulowego

Wykonany ze stali wysokomanganowej, jest wytrzymały i odporny na zużycie-, skutecznie chroniąc cylinder.

Ball Mill Bearing

Łożysko młyna kulowego

Płynne przesuwanie, wysoka trwałość i niski poziom hałasu

ball mill balls

Kulki młyna kulowego

Kulki ze stali wysoko-chromowej, o dużej twardości i dobrej odporności na zużycie

Ball Mill Trunnion 3

Koło zębate młyna kulowego

Powierzchnia zęba ma wysoką twardość, a rdzeń ma dobrą wytrzymałość, zapewniając płynną transmisję.

 

Obszar zastosowań

 

application3
 

przemysł wydobywczy

Nasze cylindryczne młyny kulowe mogą być stosowane do mielenia rud metali, takich jak złoto, miedź i żelazo, zapewniając surowce o odpowiedniej wielkości cząstek do późniejszej flotacji i ługowania.

 

Przemysł cementowy

Podstawowym celem młynów kulowych AGICO jest mielenie żużla i klinkieru cementowego w celu uzyskania cementu najwyższej jakości różnych gatunków.

cement industry
application4
 

Ceramika i Szkło

Wysokiej-jakości surowce ceramiczne (takie jak tlenek glinu i piasek cyrkonowy) oraz najdrobniejsze proszki glazury można również wytwarzać za pomocą cylindrycznych młynów kulowych AGICO.

 

Inżynieria chemiczna

Służy do mielenia wapienia do odsiarczania lub do przetwarzania stałych odpadów przemysłowych, takich jak popiół lotny i żużel stalowniczy, w celu maksymalizacji wykorzystania zasobów.

application1

 

Często zadawane pytania

 

P: W jakich produktach specjalizuje się AGICO?

Odp.: AGICO specjalizuje się w-wysokiej jakości sprzęcie do produkcji cementu, w tym młynach cementowych, piecach obrotowych i innych maszynach do mielenia. Dostarczamy również kompletne rozwiązania „pod klucz” dla projektów cementowni.

P: Co wyróżnia produkty AGICO od innych?

Odp.: Produkty AGICO są znane ze swojej wysokiej wydajności, trwałości i-opłacalności. Oferujemy najnowocześniejsze-technologie i zapewniamy spersonalizowane rozwiązania w oparciu o specyficzne potrzeby każdego klienta.

P: Czego mogę oczekiwać od-obsługi posprzedażowej AGICO?

Odp.: AGICO zapewnia kompleksowe-wsparcie posprzedażowe, obejmujące wskazówki dotyczące instalacji, konserwację, dostawę części zamiennych, szkolenia i usługi rozwiązywania problemów, aby zapewnić-długoterminowy sukces operacyjny.

P: Jak mogę poprosić o wycenę produktów AGICO?

Odp.: Możesz skontaktować się z naszym zespołem sprzedaży bezpośrednio za pośrednictwem naszej strony internetowej lub telefonicznie. Omówimy Twoje specyficzne wymagania i przedstawimy ofertę dostosowaną do Twoich potrzeb.

 

 

Popularne Tagi: cylindryczny młyn kulowy, fabryka chińskich producentów walcowych młynów kulowych

Wyślij zapytanie
Usługa jednokrotna
Ciepło witaj swoje zapytania i odwiedzanie
Skontaktuj się z nami