Stożkowy młyn kulowy
Opis produktów
Stożkowy młyn kulowy jest szeroko stosowaną szlifierką w przetwórstwie minerałów, zdolną do obróbki szeregu rud i innych materiałów. Służy zarówno jako jednostka-do szlifowania, jak i jako kluczowe narzędzie szlifierskie na etapie szlifowania dokładnego. Termin „stożkowy” odnosi się do unikalnej konstrukcji młyna-cylindrycznego korpusu pośrodku, stopniowo zwężającego się w stożek na końcu wylotowym.
W porównaniu z tradycyjnymi walcowymi młynami kulowymi o tych samych specyfikacjach, stożkowy (lub Harding) młyn kulowy oferuje lepszą wydajność mielenia i bardziej jednolity końcowy rozmiar cząstek. Ten wzrost wydajności wynika w dużej mierze ze stożkowej sekcji na końcu tłocznym, która nie tylko zwiększa efektywną objętość mielenia, ale także optymalizuje dystrybucję materiału mielącego w młynie.
Nasza fabryka jest przystosowana do produkcji różnych modeli stożkowych młynów kulowych, aby sprostać różnym potrzebom przetwarzania i skali produkcji.
Struktura stożkowego młyna kulowego
Jedną z kluczowych cech stożkowego młyna kulowego jest jego unikalna stożkowa konstrukcja, która pozwala na naturalną separację mielników w zależności od ich wielkości. Beczka młyna jest podzielona na dwie główne części: część cylindryczną na końcu zasilającym i część stożkową na końcu wylotowym.
Podczas pracy większe stalowe kulki mają tendencję do osadzania się w szerszej, cylindrycznej części w pobliżu wlotu surowca. To tutaj po raz pierwszy wprowadzany jest grubszy materiał i następuje wstępne mielenie. Gdy materiał przemieszcza się w kierunku końca wylotowego, wchodzi do węższej, stożkowej części cylindra. Tutaj mniejsze kulki stalowe są bardziej skoncentrowane, co pozwala na drobniejsze rozdrobnienie materiału, gdy osiągnie on końcowy etap obróbki.
Taka konstrukcja konstrukcyjna nie tylko poprawia wydajność mielenia, ale także zapewnia bardziej stopniową i kontrolowaną redukcję rozmiaru, co skutkuje bardziej jednolitym końcowym rozmiarem cząstek. Naturalne rozmieszczenie mielników według wielkości pomaga zmniejszyć zużycie sprzętu i sprawia, że młyn jest bardziej-wydajny energetycznie.
Specyfikacja
|
Specyfikacja (mm) |
Wydajność (t/h) |
Rozmiar karmienia (mm) |
Prędkość obrotowa (r/min) |
Obciążenie mediów mielących (t) |
Moc silnika (kw) |
|
φ750×1060 |
0.14-0.34 |
0-12 |
49.6 |
0.6 |
4 |
|
φ750×1800 |
0.55-1.11 |
0-12 |
49.6 |
1 |
7.5 |
|
φ900×1800 |
0.66-1.26 |
0-15 |
41 |
1.5 |
13 |
|
φ900×2100 |
0.69-1.3 |
0-15 |
41 |
1.7 |
15 |
|
φ1200×1600 |
0.8-2 |
0-20 |
35 |
2.5 |
18.5 |
|
φ1200×2000 |
1.1-2.6 |
0-20 |
35 |
3 |
22 |
|
φ1200×2400 |
1.3-3.2 |
0-20 |
35 |
3.5 |
30 |
|
φ1200×2800 |
1.42-3.8 |
0-20 |
35 |
4 |
30 |
|
φ1500×2000 |
1.8-4.5 |
0-25 |
31 |
4.4 |
37 |
|
φ1500×3500 |
3.3-8.2 |
0-25 |
31 |
8.2 |
75 |
|
φ1830×3600 |
6.6-18.5 |
0-25 |
24.23 |
11 |
135 |
|
φ2100×3600 |
12-30 |
0-30 |
23.8 |
15 |
180 |
|
φ2400×4500 |
29-62 |
0-35 |
21.3 |
38 |
380 |
|
φ2700×3600 |
31-65 |
0-35 |
20.6 |
39 |
400 |
Profil firmy
AGICO CEMENT jest profesjonalnym dostawcą zintegrowanych rozwiązań dla inżynierii cementowej. Od 2000 roku wraz z naszą spółką zależną LCDRI (Luoyang Building Material and Architectural Design and Research Institute) z sukcesem zaprojektowaliśmy i dostarczyliśmy ponad sto projektów cementowni EPC dla klientów na całym świecie.
Posiadamy roczne zdolności produkcyjne na poziomie 150 000 ton urządzeń i części konstrukcyjnych oraz 20 000 ton elementów odlewanych. Dzięki pełnemu zestawowi systemów projektowania, testowania i pomiarów jesteśmy w stanie zaoferować wysokiej jakości sprzęt cementowy, powiązane części zamienne i kompletne EPC
rozwiązania dla projektów cementowych.
Dlaczego warto wybrać AGICO
Popularne Tagi: stożkowy młyn kulowy, Chiny Producenci stożkowych młynów kulowych, fabryka
