Mały zakład RMC
Opis produktów
Mały zakład RMC firmy AGICO to kompaktowy system dozowania-gotowej mieszanki betonowej o wydajności w zakresie 20–60 m³/h. Oferowane są dwie konfiguracje: stacjonarna seria HZS i ciągniona seria mobilna YHZS. Każda jednostka jest standardowo wyposażona w dwuwałowy mieszalnik wymuszony JS oraz cyfrowy system ważenia wykorzystujący czujniki wagowe RS485 podłączone bezpośrednio do sterownika PLC firmy Siemens.
AGICO obsługuje przemysł cementowy i betoniarski od ponad 20 lat, posiadając certyfikaty CE i ISO 9001. Do ponad 30 krajów dostarczono ponad 1000 sztuk. Typowe zastosowania obejmują-komercyjne start-upy RMC na małą skalę-, fabryczne linie zasilania prefabrykatów i dozowanie na miejscu-w przypadku zdalnych projektów wydobywczych.
Szczegóły produktów
W zakładzie zastosowano pionowy układ warstwowy ze ścieżką materiału- grawitacyjnego. Załadunek kruszywa do zasobników odbywa się za pomocą ładowarki kołowej. Sterownik PLC otwiera sekwencyjnie pneumatyczne zawory motylkowe, aby wypuścić każdy rodzaj kruszywa do leja ważącego zgodnie z wcześniej ustawionym projektem mieszanki. Cement jednocześnie transportowany jest z silosu do niezależnie zawieszonej zgorzeliny za pomocą przenośnika ślimakowego, natomiast woda i domieszki pompowane są do oddzielnych zbiorników dozujących. Po zważeniu wszystkich czterech grup materiałów sterownik PLC inicjuje ładowanie w kolejności kruszywa, cementu, następnie wody i domieszek do mieszalnika dwu-wałowego. Wymuszone mieszanie trwa 45 sekund przed otwarciem hydraulicznej zasuwy wylotowej. Gotowy beton przesuwa się przez rynnę wyładowczą do betonomieszarki transportowej. Jeden pełny cykl dozowania zajmuje około 72 sekund.
Główne podsystemy-są skonfigurowane w następujący sposób: jednostka dozująca kruszywo wykorzystuje dozownik serii PLD-z 2–4 pojemnikami, każdy o pojemności 4,5–15 m³; system proszkowy składa się z silosów skręcanych (50–200 t) i przenośników ślimakowych Ф219/Ф273; w systemie wodnym zastosowano zbiornik wagowy ze stali nierdzewnej z zasilaniem grawitacyjnym i pneumatycznym-zaworem odcinającym umożliwiającym podwójną przerwę; mikser to mikser z podwójnym-wałem wymuszonym z serii JS-z wymuszonym-chromem-ramionami i tulejami z żeliwa oraz wielo{{15}labiryntowym-uszczelnionym wałem-końcowym; system elektryczny jest zbudowany w oparciu o sterownik PLC Siemens S7-1200, obsługujący ponad 200 receptur mieszania i zdalną diagnostykę opartą na sieci Ethernet.
Funkcje produktów
Dokładność ważenia cementu ±1% - Cyfrowe czujniki wagowe przesyłają sygnały RS485 bezpośrednio do sterownika PLC. Eliminowana jest pośrednia utrata sygnału analogowego. Odchylenia-od{4}}partii są ściśle kontrolowane, a roczne straty cementu zmniejszają się o ponad 10 ton.
Mieszalnik dwuwałowy-w standardzie -Mikser wymuszony JS500 jest montowany od najmniejszego modelu AG-HZS25. Równomierność mieszania osiąga wartość większą lub równą 95% w ciągu 45 sekund, co pozwala uniknąć problemów z segregacją typowych dla odwracalnych mieszalników bębnowych.
Q345B Konstrukcja stalowa skręcana - Wszystkie główne połączenia są połączone śrubami-o wysokiej wytrzymałości klasy 10.9. Spawanie-na miejscu i badania NDT nie są wymagane. Montaż trwa 5–7 dni, a po przeprowadzce konstrukcję można w pełni zdemontować i ponownie wykorzystać.
Grubość ścianki stożka silosu 8 mm -Sekcja stożkowa jest walcowana z blachy stalowej Q345B. W porównaniu ze standardową-branżową konstrukcją o grubości 6 mm naddatek na korozję jest zwiększony o 50% i skutecznie zapobiega się wymianie stożka w połowie-okresie trwałości.
Wstępnie-okablowane dla docelowej sieci -Szafa sterownicza jest wstępnie-okablowana, a zasilanie-testowane przed wysyłką w celu dopasowania napięcia do kraju docelowego. Obsługiwane są trzy standardy sieci (380 V/440 V/480 V), a interfejs HMI ma fabrycznie załadowany interfejs w sześciu-językach.
20 lat specjalistycznej wiedzy w zakresie ciężkiego sprzętu - System jakości opiera się na doświadczeniu EPC w piecach obrotowych i młynach kulowych. W platformie wagowej zastosowano współczynnik bezpieczeństwa obciążenia dynamicznego 1,5×, a wszystkie spoiny konstrukcyjne przechodzą w 100% badania ultradźwiękowe.
Popularne Tagi: mała fabryka rmc, Chiny mali producenci fabryk rmc, fabryka
Parametr techniczny
Rysunek produktu
Podstawowa specyfikacja
|
Model |
Wydajność (m³/h) |
Mikser |
Wyjście (L) |
Dozownik |
Agreg. Pojemniki |
Moc (kW) |
Wyładowanie (mm) |
Cena FOB (USD) |
|
AG-HZS25 |
25 |
JS500 |
500 |
PLD800 |
2/3 |
50 |
3800 |
25,000–40,000 |
|
AG-HZS35 |
35 |
JS750 |
750 |
PLD1200 |
3/4 |
75 |
3800 |
25,000–50,000 |
|
AG-HZS50 |
50 |
JS1000 |
1000 |
PLD1600 |
3/4 |
105 |
3800–4200 |
35,000–60,000 |
|
AG-HZS60 |
60 |
JS1000 |
1000 |
PLD1600 |
4 |
125 |
3800–4200 |
55,000–75,000 |
|
Model |
Wydajność (m³/h) |
Mikser |
Wyjście (L) |
Agreg. Pojemniki |
Moc (kW) |
Typ przyczepy |
Cena FOB (USD) |
|
AG-YHZS25 |
25 |
JS500 |
500 |
2 |
50 |
Możliwość holowania |
25,000–40,000 |
|
AG-YHZS35 |
35 |
JS750 |
750 |
3 |
70 |
Możliwość holowania |
28,000–45,000 |
|
AG-YHZS50 |
50 |
JS1000 |
1000 |
3 |
90 |
Naczepa- |
40,000–60,000 |
|
AG-YHZS75 |
75 |
JS1500 |
1500 |
4 |
120 |
Naczepa- |
65,000–85,000 |
Notatka:Ceny FOB są zakresami referencyjnymi. Ostateczne wyceny zależą od konfiguracji, wielkości silosu i portu docelowego. Wszystkie modele w standardzie osiągają dokładność ważenia kruszywa ±2% i ±1% cementu/wody/dodatków.
Często zadawane pytania
P: Co obejmuje oferta FOB firmy AGICO? W jaki sposób odbywa się wysyłka i cła?
Standardowa oferta FOB firmy AGICO obejmuje główny dozownik, dozownik, przenośniki ślimakowe, szafę sterowniczą i standardowy silos, łącznie z opakowaniem fabrycznym. Nie obejmuje frachtu morskiego, odprawy celnej w miejscu docelowym, lokalnych prac fundamentowych i instalacji. AGICO zapewnia kompletny pakiet dokumentacji eksportowej, w tym fakturę handlową, listę pakowania, świadectwo pochodzenia i list przewozowy. Na życzenie może zostać zorganizowana-zewnętrzna-kontrola przed wysyłką przeprowadzona przez firmę SGS lub BV. Po raz pierwszy-importerom sprzętu do betonu firma AGICO może polecić partnerskich spedytorów i oszacować czas realizacji wysyłki oraz opłaty w porcie docelowym.
P: Kto zajmuje się instalacją i uruchomieniem po przybyciu sprzętu? Czy potrzebny jest-inżynier na miejscu?
AGICO oferuje dwa plany instalacji. Plan standardowy obejmuje instalację zdalną-z przewodnikiem. Wraz ze sprzętem dostarczana jest dwujęzyczna instrukcja instalacji, rysunki fundamentów i filmy-krok po-kroku. Klient składa jednostki według numeru części, podczas gdy inżynier AGICO przeprowadza kontrolę momentu obrotowego i testowanie-mocy za pośrednictwem rozmowy wideo. Plan premium obejmuje-oddelegowanie na miejsce jednego inżyniera mechanika i jednego inżyniera elektryka, którzy wykonują instalację oraz 72 godziny ciągłej produkcji próbnej w ramach okresu serwisowego trwającego 10–14 dni. Obydwa plany obejmują szkolenie operatorów i miesięczne wsparcie online.
P: Czy AGICO zapewnia niestandardowe konfiguracje dla swoich małych zakładów RMC?
Obsługiwana jest elastyczna konfiguracja w oparciu o modele standardowe. Regulowane elementy obejmują liczbę zbiorników na kruszywo (od 2 do 4), pojemność silosu (50 do 200 ton), sposób podawania (pomost lub taśma pochyła) oraz system sterowania (samodzielny sterownik PLC lub połączony w sieć z modułem zdalnego zarządzania 4G DTU). AGICO może również-wstępnie załadować receptury mieszanek odpowiadające lokalnym normom klienta przed wysyłką. Do zastosowań specjalnych,-takich jak miejsca-na dużych wysokościach, gdzie wymagane jest zmniejszenie wartości znamionowych silnika, lub obszary z zasoleniem przybrzeżnym,-obszary mgły, gdzie szafę sterowniczą można wymienić na obudowę ze stali nierdzewnej o stopniu ochrony IP65,-dostępne są konstrukcje adaptacyjne.
P: Jakie-wsparcie posprzedażowe i czas reakcji technicznej oferuje AGICO?
Udzielana jest pełna 12-miesięczna gwarancja liczona od daty listu przewozowego i dożywotnia pomoc techniczna. Obsługa posprzedażowa-działa na trzech poziomach: rutynowe zapytania techniczne są obsługiwane w czasie rzeczywistym za pośrednictwem poczty elektronicznej lub komunikatorów internetowych; diagnostyka usterek sprzętu przeprowadzana jest przez inżyniera uzyskującego zdalny dostęp do sterownika PLC, a większość problemów jest identyfikowana w ciągu 4 godzin; W przypadku części zamiennych firma AGICO utrzymuje zapasy typowych elementów ulegających zużyciu,-łopatek mieszających, tulei, czujników wagowych, zaworów elektromagnetycznych i modułów PLC, które są dostarczane w ciągu 48 godzin od potwierdzenia zamówienia. W przypadku wad produkcyjnych objętych gwarancją, AGICO zapewnia bezpłatne części zamienne i pokrywa koszty transportu lotniczego.
